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2.紧贴高职教学计划编写本书，内容浅显易懂，重点突出。
3.在介绍基本知识的基础上加强了本书的针对性和实用性。
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| 內容簡介： |
本书系统介绍了发动机主要性能、汽车理论及汽车性能检测的知识。全书分为3篇，共16章。主要内容包括热力学基本知识与发动机性能指标、换气过程、发动机燃烧过程、发动机特性与测试、汽车动力性、汽车燃油经济性、汽车制动性、汽车操纵稳定性、汽车舒适性、汽车通过性、汽车检测站、制动性能测试、前照灯检测、汽车发动机尾气检测、汽车底盘功率检测、其他项目检测等。
本书可作为高等职业技术学院汽车检测与维修、汽车技术服务与营销专业的教学用书，也可供有关技术人员参考。
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| 目錄：
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目 录
第1章 热力学基本知识与发动机性能指标 2
1.1 常用工质的热力性质 3
1.1.1 基本术语 3
1.1.2 理想气体状态方程 4
1.1.3 功 5
1.1.4 热量 6
1.1.5 内能 6
1.2 热力学基本定律 7
1.2.1 热力学第一定律 7
1.2.2 热力学第二定律 8
1.3 热力过程 9
1.3.1 定容过程 9
1.3.2 定压过程 9
1.3.3 定温过程 10
1.3.4 绝热过程 11
1.3.5 卡诺循环与热机效率 12
1.3.6 多变过程 13
1.4 发动机循环与性能指标 14
1.4.1 发动机实际循环 14
1.4.2 发动机理想循环 16
1.4.3 发动机性能指标 19
小结 21
习题 21
第2章 换气过程 23
2.1 四冲程发动机换气过程 23
2.1.1 自由排气阶段 23
2.1.2 强制排气阶段 24
2.1.3 进气冲程 24
2.1.4 配气相位和气门重叠 25
2.1.5 换气损失和泵气损失 26
2.2 充气系数与提高措施 27
2.2.1 充气系数 27
2.2.2 单位时间充气量 27
2.2.3 提高充气系数的措施 28
小结 29
习题 29
第3章 发动机燃烧过程 30
3.1 概述 30
3.1.1 燃烧过程 30
3.1.2 过量空气系数与空燃比 31
3.1.3 汽油机混合气的形成 32
3.2 汽油机的正常燃烧 32
3.3 稀薄燃烧 34
3.3.1 缸外喷射稀燃系统PFI 35
3.3.2 直接喷射稀燃系统GDI 35
3.3.3 均质混合气模式 36
3.4 汽油机的不正常燃烧 41
3.4.1 爆震燃烧 41
3.4.2 表面点火 42
3.5 影响汽油机燃烧过程的主要因素 43
3.5.1 点火提前角的影响 43
3.5.2 混合气浓度的影响 44
3.5.3 转速的影响 44
3.5.4 负荷的影响 45
3.5.5 燃烧室沉积物的影响 45
3.6 柴油机燃烧过程 45
3.6.1 柴油机的混合气形成 45
3.6.2 柴油机的燃烧过程 47
3.6.3 柴油机燃烧过程的影响因素 49
小结 50
习题 50
第4章 发动机特性与测试 52
4.1 汽油机特性 52
4.1.1 速度特性 52
4.1.2 负荷特性 54
4.2 柴油机特性 57
4.2.1 速度特性 57
4.2.2 负荷特性 58
4.3 发动机台架试验 59
4.3.1 发动机台架测功试验 59
4.3.2 燃油消耗的测定 62
4.3.3 特性曲线的试验方法 65
小结 65
习题 66
第二篇 汽车理论
第5章 汽车动力性 68
5.1 汽车动力性的评价指标 68
5.1.1 汽车的最高车速 69
5.1.2 汽车的加速能力 69
5.1.3 汽车的爬坡能力 70
5.2 汽车的驱动力 70
5.2.1 汽车驱动力的产生 70
5.2.2 汽车驱动力的影响因素 71
5.3 汽车的行驶阻力 73
5.3.1 滚动阻力Ff 73
5.3.2 空气阻力Fw 75
5.3.3 坡度阻力Fi 76
5.3.4 加速阻力Fj 77
5.4 汽车的驱动—附着条件 77
5.4.1 汽车行驶的驱动条件 77
5.4.2 汽车行驶的附着条件 77
5.4.3 汽车行驶的驱动—附着条件 78
5.5 汽车的驱动力—行驶阻力平衡图 78
5.5.1 确定最高车速 79
5.5.2 确定加速能力 79
5.5.3 确定爬坡能力 79
5.6 汽车的动力特性图 80
5.7 汽车的功率平衡图 82
5.8 提高汽车动力性的措施 83
5.8.1 发动机的性能参数 83
5.8.2 汽车的结构参数 83
5.8.3 汽车的使用因素 85
小结 86
习题 86
第6章 汽车燃油经济性 88
6.1 燃料经济性的评价指标 88
6.2 燃料消耗计算 89
6.3 提高燃料经济性的措施 91
6.3.1 结构因素 91
6.3.2 使用因素 94
小结 97
习题 97
第7章 汽车制动性 98
7.1 汽车制动性的评价指标 99
7.2 汽车制动时的车轮受力分析 99
7.2.1 地面制动力Fτ 99
7.2.2 制动器制动力Fμ 99
7.2.3 地面制动力、制动器制动力与附着力的关系 100
7.3 制动效能及其恒定性 102
7.3.1 制动效能 102
7.3.2 制动效能的恒定性 105
7.4 制动时的方向稳定性 106
7.4.1 制动跑偏 106
7.4.2 制动侧滑 107
7.4.3 丧失转向能力 107
7.5 前、后制动器制动力的分配 107
7.5.1 前、后轮抱死次序分析 108
7.5.2 理想的前、后轮制动器制动力分配曲线 108
7.5.3 实际的前、后轮制动器制动力分配曲线 109
7.6 提高制动性的措施 110
7.6.1 结构措施 110
7.6.2 使用措施 112
小结 113
习题 114
第8章 汽车的操纵稳定性 115
8.1 汽车的极限稳定性 115
8.1.1 纵向极限稳定性 116
8.1.2 侧向极限稳定性 117
8.2 轮胎的侧偏特性 120
8.2.1 轮胎的侧偏特性 120
8.2.2 轮胎侧偏对转向操纵稳定性的影响 121
8.2.3 轮胎侧偏对直线行驶时操纵稳定性的影响 122
8.3 提高汽车行驶操纵稳定性的措施 124
8.3.1 提高直线行驶操纵稳定性的措施 124
8.3.2 提高转向操纵稳定性的措施 124
8.3.3 提高操纵稳定性的电子控制系统 125
小结 128
习题 129
第9章 汽车舒适性 130
9.1 汽车行驶的平顺性 130
9.1.1 平顺性的评价指标 131
9.1.2 提高平顺性的措施 132
9.2 汽车的噪声 133
9.2.1 汽车噪声的来源 133
9.2.2 汽车主要噪声源的控制 134
9.3 空气调节与居住性 137
9.3.1 空气调节 137
9.3.2 居住性 138
小结 139
习题 139
第10章 汽车通过性 140
10.1 汽车通过性的评价指标 140
10.1.1 结构参数 141
10.1.2 支承与牵引参数 143
10.2 提高通过性的措施 144
10.2.1 结构措施 144
10.2.2 使用措施 145
小结 148
习题 148
第三篇 汽车性能测试
第11章 汽车检测站 150
11.1 汽车检测站的任务 150
11.1.1 对在用运输车辆的技术状况进行检测诊断 150
11.1.2 对汽车维修行业的维修车辆进行质量检测 152
11.1.3 特殊检测 153
11.2 汽车检测站的分类及组成 153
11.2.1 汽车检测站的分类 153
11.2.2 检测站的组成和工位布置 154
11.3 检测工艺路线及程序 156
11.3.1 汽车检测站检测工艺 156
11.3.2 机动车检测线安全操作规程 165
小结 165
习题 166
第12章 制动性能测试 167
12.1 单轴反力式滚筒制动试验台 168
12.2 平板式制动试验台 172
12.2.1 平板式制动试验台的结构及工作原理 172
12.2.2 平板式制动试验台的使用方法 172
12.2.3 平板式制动试验台的特点 173
12.3 道路测试汽车制动性能 173
12.3.1 用五轮仪检测汽车制动性能 173
12.3.2 用制动性能测试仪检测汽车制动性能 175
12.3.3 路试法与台式法检验方法比较 176
12.4 制动性能合格标准 177
12.4.1 台式检测标准制动力的参数标准 177
12.4.2 路试检测标准制动距离、制动减速度的诊断参数标准 178
小结 180
习题 180
第13章 前照灯检测 181
13.1 汽车前照灯的评价指标 181
13.1.1 前照灯结构原理 182
13.1.2 前照灯特性 183
13.2 屏幕法检测前照灯 184
13.3 前照灯灯光检测仪 185
13.3.1 前照灯检测仪工作原理 185
13.3.2 前照灯检测仪的类型与构造 186
13.3.3 前照灯检测仪的使用方法 188
13.3.4 检测标准 189
小结 190
习题 190
第14章 汽车发动机尾气检测 191
14.1 汽油机排气污染物检测 191
14.1.1 汽车尾气主要有害成分 191
14.1.2 汽油机汽车排气污染物的检测设备 192
14.1.3 不分光红外线检测仪使用方法 194
14.1.4 汽油机汽车检测标准 195
14.2 柴油机排气污染物检测 196
14.2.1 烟度计的检测原理与结构 196
14.2.2 检测方法 198
小结 200
习题 200
第15章 汽车底盘功率检测 201
15.1 汽车底盘测功试验台结构及原理 201
15.1.1 汽车底盘测功试验台结构及原理 201
15.1.2 检测诊断标准 205
15.2 底盘测功试验台的使用方法 207
小结 208
习题 208
第16章 其他项目检测 209
16.1 汽车车速表检测 209
16.1.1 车速表的构造 209
16.1.2 车速表试验台 210
16.2 汽车车轮侧滑量的检测 214
16.2.1 侧滑试验台的结构与工作原理 214
16.2.2 侧滑试验台的使用 217
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