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| 編輯推薦： |
.本书以图表形式提供了锻造实际生产中经常需要查阅的技术资料，内容实用新颖，数据翔实可靠，查阅方便快捷，实用性强。
.在内容选取上，力求既延续传统的锻造工艺内容体系，又反映当今锻造向大型化方向发展的趋势，注重理论与实践相结合，突出模具设计重点和典型结构实例。
.本书主要内容包括：锻造用的原材料、算料和下料、金属加热及加热炉、自由锻造、锤上模锻、压力机上模锻、后续工序、锻造设备、锻模材料及热处理、特种锻造工艺、锻件质量检验及控制、锻模的装配与试模。
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| 內容簡介： |
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本书是一本锻造技术速查工具书。其主要内容包括锻造用的原材料、算料和下料、金属加热及加热炉、自由锻造、锤上模锻、压力机上模锻、后续工序、锻造设备、锻模材料及热处理、特种锻造工艺、锻件质量检验及控制、锻模的装配与试模。本书以图表形式提供了锻造实际生产中经常需要查阅的技术资料，内容实用新颖，数据翔实可靠，查阅方便快捷，实用性强。
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| 目錄：
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第1章锻造用的原材料
1 1金属材料的基本知识
1 2涂色标记
1 3钢材及钢锭
1 3 1轧制材料的品种和规格
1 3 2锻制材料的品种和规格
1 3 3钢锭
1 4相关数据
第2章算料和下料
2 1锻坯质量计算
2 1 1理论计算法
2 1 2算料盘计算法
2 1 3图表计算法
2 1 4查表计算法
2 2下料方法及其应用范围
2 3剪床下料
2 3 1剪切工艺参数
2 3 2剪床下料用刀片
2 3 3剪切设备规格及生产能力
2 3 4毛坯剪切质量要求
2 3 5剪切缺陷
2 4压力机下料
2 4 1剪切模的结构特点与分类
2 4 2压力机下料用刀片
2 4 3导套结构及尺寸
2 4 4压力机下料毛坯偏差
2 5其他下料
2 5 1锯切下料
2 5 2片砂轮切割
2 5 3锤上下料
2 5 4冷折下料
2 5 5热剁下料
2 5 6气割下料
第3章金属加热及加热炉
3 1金属加热
3 1 1金属加热方法
3 1 2锻造温度
3 1 3金属加热的缺陷种类及解决方法
3 2加热工艺规范
3 3烧损计算
3 4加热设备
3 4 1加热设备的分类及应用
3 4 2常用加热设备的技术参数
3 4 3各种加热设备的设计参数
3 4 4常用电加热设备
3 5加热温度的测量
3 5 1锻造过程常用测温方法
3 5 2常用测温仪表
3 6加热炉的安全操作及故障分析
第4章自由锻造
4 1自由锻造技术基础
4 1 1自由锻造的工序
4 1 2锻造比、镦粗长径比及最小阻力定律
4 1 3自由锻件的分类
4 2手工自由锻造
4 3锤上自由锻造
4 3 1常用工具及锻造能力
4 3 2锤上自由锻造的工序
4 3 3锤上自由锻造的工艺制订
4 4水压机上自由锻造
4 4 1常用工具及锻造能力
4 4 2水压机上自由锻造的工序
4 4 3水压机上自由锻造的工艺制订
第5章锤上模锻
5 1锤用锻模锻造
5 1 1模锻工序及模锻件分类
5 1 2锻件图设计
5 1 3模锻工步的选择
5 1 4模膛设计
5 1 5模锻坯料体积的计算公式
5 1 6锻锤吨位的确定
5 1 7锻模零部件设计
5 1 8锻模主要尺寸公差与表面粗糙度
5 2锤用胎模锻造
5 2 1胎模锻件与胎模的分类
5 2 2胎模锻工艺
5 2 3各类锻件常用胎模锻的变形工艺
5 2 4锻件图设计
5 2 5坯料计算及选择
5 2 6胎模锻设备吨位的确定
5 2 7胎模设计
第6章压力机上模锻
6 1螺旋压力机上模锻
6 1 1模锻件分类
6 1 2锻件图设计
6 1 3模锻工步的选择
6 1 4设备吨位的确定
6 1 5锻模的类型及结构设计要点
6 1 6模膛和模块的设计
6 1 7模架设计
6 1 8锻模技术要求
6 2热模锻压力机上模锻
6 2 1模锻件的分类及模锻工序的选择
6 2 2锻件图设计
6 2 3坯料计算
6 2 4设备吨位的确定
6 2 5模膛设计
6 2 6锻模及模架设计
第7章后续工序
7 1切边与冲孔
7 1 1切边与冲孔工艺
7 1 2切边模设计
7 1 3冲孔模设计
7 2校正
7 3精压
7 4锻件的冷却
7 5锻件的热处理
7 6锻件的表面清理
第8章锻造设备
8 1锻锤
8 1 1空气锤
8 1 2蒸汽空气两用锻锤
8 1 3电液锤
8 2水压机
8 2 1自由锻造水压机
8 2 2模锻水压机
8 2 3切边水压机
8 2 4多向模锻水压机
8 3机械压力机
8 3 1双盘摩擦螺旋压力机
8 3 2离合器式螺旋压力机
8 3 3热模锻曲柄压力机
8 3 4切边和冲孔用曲柄压力机
8 3 5精压机
第9章锻模材料及热处理
9 1锻模材料的选用
9 2按锻模种类选择模具材料及其热处理硬度
9 3按模锻设备特性选用模具材料及其硬度
9 4锻模的失效分析及防止措施
9 5锻模的表面强化处理
第10章特种锻造工艺
10 1精密模锻
10 2径向锻造
10 3辗压扩孔
10 4等温模锻
10 5粉末锻造
10 6液态模锻
10 7多向模锻
10 8曲轴弯曲镦锻工艺全纤维锻造
第11章锻件质量检验及控制
11 1锻件缺陷的分类及其产生原因
11 1 1锻件缺陷的分类
11 1 2锻件缺陷的主要特征及其产生原因
11 1 3模锻件形状允许的偏差及表面缺陷
11 2锻件质量检验内容
11 3锻件质量检验方法
11 4锻件质量控制
第12章锻模的装配与试模
12 1锻模的装配
12 1 1概述
12 1 2锤锻模的装配
12 1 3螺旋压力机锻模的装配
12 1 4热模锻压力机锻模的装配
12 2锻模的检验、试模与调整
12 2 1锻模调试的目的及调整要点
12 2 2锻模的检验
12 2 3锻模试模缺陷及修整方法
附录
附录A钢铁材料硬度对照表
附录B润滑剂
参考文献
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