第8章 GC工具箱应用
NX中国工具箱（NX for China）是Siemens
PLM Software为了更好地满足中国用户对于GB的要求，缩短NX导入周期，专为中国用户开发使用的工具箱，主要包括质量检查工具、属性工具、弹簧设计、齿轮建模工具等。使用GC工具箱可以帮助提高产品设计效率和标准化程度。
l 了解GC工具箱的应用
l 熟悉GC工具箱的优点
l 掌握齿轮建模工具
8.1 GC工具箱概述
NX GC工具箱（GC Toolkits）为用户提供了一系列的工具，用于帮助用户提升模型质量、提高设计效率。内容覆盖了GC数据规范、齿轮建模、（制图）工具、注释工具和尺寸工具。
系统会在不同的模块中提供相应的GC工具箱内容，如图8-1所示。
（a）建模模块
（b）制图模块
图8-1 GC工具箱
GC工具箱作为一个强大的本地化工具，其优势有：
l 提供基于GB的标准化的NX工作环境，大幅减少客制化的时间；
l 提供基于GB的标准化的NX制图环境，提高模型和图纸的规范化水准；
l 提供规范化数据创建的辅助命令面板，帮助快速达到数据规范化的需求；
l 提供数据检查工具及经过客制化的检查规则，保证公司的所有模型、图纸和装配均符合规范化的设计要求，便于企业内部文件的共享，并保证下游应用部门获得正确的数据。
l 提供客户急需的制图工具，满足客户常见的应用需求，如图纸拼接、明细表输出等；
l 提供图纸注释工具，解决客户在制按钮注方面的需求，如网格线绘制、技术条件库等；
l 提供快速尺寸格式工具，客户在标注尺寸时，常常要变换尺寸标注格式，可以大大减少用户设置的工作量；
l 提供GB标准件的查询和调用环境，提高标准件的重用率；
l 提供标准化、专业的标准齿轮建模环境。
8.2 GC数据规范
GC数据规范包括质量检查工具、属性工具、标准化工具和其他工具4个子模块，如图8-2所示。
8.2.1 检查工具
工具箱提供的检查工具，是在NX check-Mate的基础之上根据中国客户的具体需求定制的检查工具，如图8-2所示。内容包含模型检查、二维图检查和装配检查，如图8-3所示。用户可以通过菜单或命令面板快速执行检查。
图8-2 GC工具箱二级菜单 图8-3 GC数据规范子模块
在完成产品模型设计后，单击模型检查按钮，系统自动打开如图8-4（a）所示的对话框。在该对话框中可对如下对象进行检查。
l 检查零件单位；
l 建模工程；
l 彩图约束性；
l 体的数据结构和一致性；
l 抑制特征状况检查。
其中二维图检查和装配检查如图8-4（b）和图8-4（c）所示。
（a）模型检查 （b）二维图检查 （c）装配检查
图8-4 检查器
8.2.2 属性填写
属性填写用于编辑或增加当前工作部件的属性。单击菜单按钮，选择GC工具箱GC数据规范属性工具属性工具命令，打开如图8-5所示的属性工具对话框。
该对话框主要实现以下功能：
l 修改或添加当前部件的属性。
l 从配置文件中加载属性项到当前部件。
l 从当前装配中的其他部件继承属性到当前部件。
l 从外部件文件part继承属性到当前部件。
l 从配置文件读取比例（Scale）属性列表。
l 从NX材料库中读取材料（Material）属性列表。
l 赋值重量（Weight）属性可以通过读取名称为Weight的引用集中所有对象的重量。
各选项的含义如下。
l 属性列表：初始状态下显示当前部件的所有属性的标题和值，用户通过新建的属性也自动添加到列表下方。
用户还可以选择列表顶端的列标题，对列表中的项目进行排序。还可以直接在列表中添加属性或对属性进行修改。
l 比例（Scale）属性：如图8-6所示，可对比例属性进行赋值操作。
默认属性列表可以在配置文件gc_tool.cfg修改ATTRIBUTE_TOOL_
SCALE_START的值设置。
l 从组件继承 ：用户可以从图形界面或装配导航栏上选择需要继承的组件，一旦选中组件，系统会自动将其组件添加到属性列表。
如果原先的属性存在并且值为空，则更新其值；如果不存在，则自动创建相同的属性项到列表。
l 从部件继承 ：用户可以从弹出的对话框中选择外部的NX部件文件，系统自动将其组件添加到属性列表。
如果原先的属性存在并且值为空，则更新其值；如果不存在，则自动创建相同的属性项到列表。
l 从配置文件加载
：系统读取指定位置的配置文件%NXII_BASE_DIR%\Localizationprc\gc_tools\configuration\gc_ tool.cfg中定义的属性内容。
属性同步（如图8-7所示）选项卡用于对主模型和图纸间的指定属性进行同步，可以实现属性的双向传递。
图8-5 属性工具对话框 图8-6 比例（Scale）属性 图8-7 属性同步选项卡
主要实现以下功能：
l 将选定的属性从主模型同步到图纸。
l 将选定的属性从图纸同步到主模型。
8.2.3 标准化工具
标准化工具定制了用户默认设置，即内置符合GB标准的NX设置文件（DPV文件）。标准化工具共包含3种（如图8-8所示），分别为创建标准引用集、创建层分类和存档状态设置。
1．创建标准引用集
创建标准引用集可以用于规范企业标准引用集创建与使用过程。
单击菜单按钮，选择GC工具箱GC数据规范标准化工具创建标准引用集命令，打开如图8-9所示的创建标准引用集对话框。主要实现以下功能：
l 读取配置文件中企业标准关于引用集的定义，自动创建引用集；如果定义的标准引用集已存在，可以根据选项，自动删除并重新创建。
l 根据引用集与图层对应关系，自动将对应图层中的对象添加到引用集中。
l 提供报告功能，用户可以查看工作部件的引用集中对象的数量及创建信息。
各选项的含义如下。
l 工作部件引用集：显示当前工作部件中存在的引用集。
l 重新创建：选中该复选框，系统将删除已经存在的并在配置文件中定义的引用集，重新创建该引用集。
l 自动分配对象：选中该复选框，系统将根据引用集与图层对应关系自动将对应图层中的对象添加到引用集中。
l 显示创建信息：选中该复选框，在单击确定或应用按钮后显示创建相关引用集结果的信息。
2．创建层分类
创建层分类用于规范企业标准图层分类的创建与使用过程。
单击菜单按钮，选择GC工具箱GC数据规范标准化工具创建层分类命令，打开如图8-10所示的创建层分类对话框。
主要实现以下功能：
l 读取配置文件中企业标准关于图层分类的定义，自动创建图层分类。
l 删除原有图层分类。
图8-9 创建标准引用集对话框 图8-10 创建层分类对话框
3．存档状态设置
标准化图层状态用于规范用户存盘时企业标准的图层显示与可选状态。
单击菜单按钮，选择GC工具箱GC数据规范标准化工具存档状态设置命令，打开如图8-11所示的存档状态设置对话框。
主要实现以下功能：
l 各图层状态按标准进行设置，确保存档状态的一致，便于数据交互。
l 选中报告图层状态，完成设置后，系统弹出窗口显示当前图层设置状态。
8.2.4 其他工具
其他工具用于零组件更名及导出。在装配文件中更改部件名称和实现导出功能。
单击菜单按钮，选择GC工具箱GC数据规范其他工具零组件更名及导出命令，打开如图8-12所示的零组件更名及导出对话框。
（a）零组件更名选项卡
（b）导出装配选项卡
图8-12 零组件更名及导出对话框
各选项的含义如下。
l 选择组件：选择装配导航器中的装配节点，原组件名自动放置到新零组件名中。
l 新名称：指定重命名后的文件名称。
l 删除原零件：重命名后删除原先的零部件。
l 目录：从目录中选择装配。
l 装配导航器：从装配导航器中选择。
l 输出目录：在该目录放置导出的装配文件，装载文件选项有两种方式搜索查询装配子部件，即从文件夹和搜索路径。
l 输出图纸文件：激活时，系统自动查找装配文件中对应的图纸文件并同时自动输出到导入文件夹。
8.3 制图工具
制图工具包括替换模板、图纸拼接、明细表输出、编辑明细表和装配序号排序，如图8-13所示。
1．替换模板
单击菜单按钮，选择GC工具箱工具替换模板命令，打开如图8-14所示的工程图模板替换对话框。
图8-19 视图工具
8.4.1 图纸对象3D-2D转换和编辑剖面边界
1. 图纸对象3D-2D转换
图纸对象3D-2D转换可以快捷地将视图上的空间曲线或边自动投影转化为平面的草图曲线，以方便用户对平面视图进行编辑、修改。
2. 编辑剖面边界
单击菜单按钮，选择GC工具箱视图编辑剖面边界命令，弹出如图8-20所示的编辑剖面边界对话框。
该对话框可实现快速改变剖面线的边界，实现剖面线的编辑与修改。
l 选择视图：选择需要编辑的剖视图并高亮显示。
l 选择边界（Select Boundary）：向剖面线边界中添加或删除边界曲线，对于已经高亮的边界线，按Shift键即可取消选择。
l 线型：设置剖面线边界线的线型。
l 线宽：设置剖面线边界线的线宽。
8.4.2 局部剖切
单击菜单按钮，选择GC工具箱视图局部剖切命令，弹出如图8-21所示的局部剖切对话框。
该模块可实现在选择父亲视图和剖切范围后，在指定的方向上创建局部剖切视图。
图8-21 局部剖切对话框
各选项的含义如下。
l 选择父视图：选择需要部分剖切视图的父亲视图。
l 指定剖切点：指定详细的剖切位置。
l 定义铰链线：指定剖切方向。
l 剖切宽度定义：决定了剖切视图的宽度，并不是像普通视图那样只要选中点和方向及对父亲视图完全剖切，而是对父亲视图中剖切方向的某一段进行剖切。
l 指定起点位置：即直接选取视图中点的位置来指定剖切的第一端点位置。
l 指定终点位置：即直接选取视图中点的位置来指定剖切的另一端点位置。
l 指定剖切宽度：输入宽度值来指定剖切的另一端点的具体位置。该选项初始为不可选，当选中该复选框将会显示并提示输入剖切宽度。
8.4.3 曲线剖
单击菜单按钮，选择GC工具箱视图曲线剖命令，弹出如图8-22所示的曲线剖对话框。在创建图纸时，该功能可以按照定义的曲线进行视图剖切并展开。
图8-25 对称尺寸对话框 图8-26 选择对象的类型
l 选择中心线：选择对称尺寸的中心线。
l 指定终点（Specify End Point）：标注对称尺寸一端的端点或起始位置。
l 指定光标位置：放置对称尺寸的原点。
图8-27 尺寸线下注释对话框
3. 尺寸线下注释
单击菜单按钮，选择GC工具箱尺寸尺寸线下注释命令，打开如图8-27所示的尺寸线下注释对话框。
尺寸线下注释主要用于标注尺寸线以下的文本以及尺寸其他方位的文本。
l 选择尺寸（Select Dimension）：选择需要进行文字标注的尺寸。
l 上面：输入尺寸文本上方的文字。
l 下面：输入尺寸线下方的文字。
l 前面：输入尺寸文本前面的文字。
l 后面：输入尺寸文本后面的文字。
4. 尺寸排序
单击菜单按钮，选择GC工具箱尺寸尺寸排序命令，打开如图8-28所示的尺寸排序对话框。
该模块可通过选定的尺寸线，以基准尺寸为参照，根据尺寸值的大小，从小到大，从里到外进行空间的布局调整。
5. 坐标尺寸对齐
单击菜单按钮，选择GC工具箱尺寸坐标尺寸对齐命令，打开如图8-29所示的坐标尺寸对齐对话框。该模块主要实现对坐标尺寸的位置对齐和格式对齐。
l 基准尺寸：作为对齐的基准尺寸。
l 对齐尺寸：要对齐的尺寸。
6. 尺寸注释查询
单击菜单按钮，选择GC工具箱尺寸尺寸注释查询命令，打开如图8-30所示的尺寸注释查询对话框。
该模块可通过输入尺寸的数值和相应的附属文字，或者输入注释文本，对图纸上的尺寸和注释进行搜索，查询出符合要求的尺寸和注释并在图纸上进行显示。
图8-31 齿轮建模工具
1. 柱齿轮
单击菜单按钮，选择GC工具箱齿轮建模柱齿轮命令，打开如图8-32所示的渐开线圆柱齿轮建模对话框。
该对话框可执行的齿轮操作方式有创建齿轮、修改齿轮参数、齿轮啮合、移动齿轮、删除齿轮和信息。
l 创建齿轮：进入齿轮创建模块，可根据不同的齿轮参数生成不同的圆柱齿轮。
l 修改齿轮参数：根据参数，模块化修改齿轮。
l 齿轮啮合：可设置两个齿轮的啮合。
l 移动齿轮：实现对齿轮的移动。
l 删除齿轮：删除已经创建或存在的齿轮
l 信息：获取齿轮的相关参数信息。
2. 锥齿轮
单击菜单按钮，选择GC工具箱齿轮建模锥齿轮命令，打开如图8-33所示的锥齿轮建模对话框。
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