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| 編輯推薦： |
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《生产计划与作业控制指南（实战图解版）》一书采用图解形式，共十七章详细介绍了智能制造与智能工厂、ERP 企业资源计划、MES 制造执行系统、APS 智能计划排产、生产管理组织体系、生产计划预测管理、生产能力核定管理、生产计划编制管理、生产日程安排管理、生产计划控制管理、生产计划管理工具、生产作业智能监控、 生产作业数据采集等多个方面的内容，形成了一整套切实可行的工厂生产计划制订与控制执行精细化管理体系。本书适合工厂中从事生产计划编制工作的人员以及各级管理者阅读，也适合企业咨询师、培训师以及高校相关专业的师生阅读。
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| 內容簡介： |
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《生产计划与作业控制指南（实战图解版）》一书从智能制造下的计划管理系统建设、生产计划操作实务、生产作业管理三大方面，共十七章，详细介绍了智能制造与智能工厂、ERP 企业资源计划、MES 制造执行系统、APS 智能计划排产、生产管理组织体系、生产计划预测管理、生产能力核定管理、生产计划编制管理、生产日程安排管理、生产计划控制管理、生产计划管理工具、生产作业智能监控、 生产作业数据采集等多个方面的内容，形成了一整套切实可行的工厂生产计划制订与控制执行精细化管理体系。本书适合工厂中从事生产计划编制工作的人员以及各级管理者阅读，也适合企业咨询师、培训师以及高校相关专业的师生阅读。
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| 關於作者： |
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涂高发，首席咨询师、精益管理改善专家、中智管理科学研究所副所长。从业二十余年，擅长各类精益管理改善和国际标准的辅导和培训，为众多知名企业量身定做辅导和培训，深入研究工厂全面精益管理、机制绩效、生产效率和成本改善技术、品质管理技术及管理人员能力提升领域，是位丰富经验的项目咨询师和讲师。
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| 目錄：
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篇 智能制造下的计划管理系统建设
智能工厂的建设核心必须依赖无缝集成的信息系统支撑，主要包括PLM、ERP、CRM、SCM和MES五大核心系统。MES的生产计划管理和ERP的生产计划管理共同构成了企业整个生产过程的生产计划管理。大型企业的智能工厂需要应用ERP系统制订主生产计划（Production Planning），并由APS（高级生产计划排程系统）根据工厂的有限产能，考虑多种生产约束条件，进行精细化的排产（Production Scheduling）。
章 智能制造与智能工厂 002
一、何谓智能制造 003
二、智能制造的载体——智能工厂 005
三、智能工厂与生产计划 007
第二章 ERP企业资源计划 008
一、何谓ERP企业资源计划 009
二、ERP实现的工作目标 009
三、ERP企业资源计划的作用 009
四、ERP系统功能模块 010
五、ERP系统中生产管理模块说明 011
第三章 MES制造执行系统 013
一、何谓MES制造执行系统 014
二、MES与ERP的关系 014
三、MES制造执行系统的定位 014
四、MES的四类九大模型 015
五、MES制造执行系统的功能模块 017
六、如何选择MES制造执行系统 019
第四章 APS智能计划排程 021
一、何谓APS智能计划排程 022
二、APS生产计划排程系统特征 022
三、APS智能计划排程的目标 023
四、APS中生产计划排程的基本原理 024
五、APS生产计划排程系统的功能模块 027
六、企业导入APS的必要性 028
七、企业导入APS的六大要素 030
第二篇 生产计划操作实务
生产计划是各项生产活动的目标与基准，如果没有生产计划或计划不周，对日常的生产活动会产生很多不良的影响，生产活动是不可能顺畅展开。
第五章 认识生产计划 032
一、何谓生产计划 033
二、生产计划任务及用途 033
三、生产计划的层次 034
四、生产计划的5W1H 035
第六章 生产计划的基础工作 037
一、明确标准工时 038
二、设计好途程计划 040
三、设计好BOM表 043
四、确认生产周期 045
五、制定好基准日程表 047
六、计算生产能力 050
七、制订生产计划流程与制度 055
他山之石（1） 生产计划制订、变更管理制度 056
他山之石（2） 生产计划管理制度及考核办法 063
他山之石（3） 产能与负荷分析实施办法 068
第七章 主生产计划MPS的制订 071
一、主生产计划MPS概述 072
二、MPS的编制原则 073
三、MPS的编制过程 075
第八章 物料需求计划的制订 082
一、什么是物料需求计划 083
二、物料需求计划的基本数据 083
三、物料需求计划的特点 083
四、物料需求计划制订的基本步骤 084
第九章 日程计划制订步骤与要领 086
一、日程计划的类别 087
二、日程计划制订的一般要求 088
三、计划生产型日程计划的制订 090
四、库存补充方式日程计划的制订 096
五、订单型生产日程计划的制订 096
六、生产计划的协调 101
第十章 生产计划变更的管理 103
一、生产计划变更时机 104
二、生产计划变更时各部门的职责 104
三、生产计划变更流程 105
四、订单频繁变更处理 107
五、插单与急单应急处理 108
六、生产过程紧急情况应变 109
七、产品生产不稳定因素控制 110
第三篇 生产作业管理
生产作业是指借助于工装、工具和设备等手段对物料进行加工、表面处理和装配等操作的活动，是改变物料形态和属性的过程，是实现产品设计、工艺设计以及向客户提交产成品的关键环节，是归集、分摊生产成本和实现价值转移的不可缺少的步骤，是生产管理、调度、协作、监控、分析和决策等管理活动的目标对象。
第十一章 生产派工 114
一、生产派工的方法 115
二、生产派工单 116
三、ERP系统中如何派工 118
第十二章 生产准备 121
一、生产准备的内容 122
他山之石 生产准备作业指导书 123
二、生产准备的查核与验证 126
第十三章 生产进度控制 132
一、进度控制的内容 133
相关知识 生产节拍 133
二、生产进度控制的方法 134
三、投入进度控制 136
四、出产进度控制 137
五、工序进度控制 138
六、生产进度落后的改善 139
第十四章 生产异常的处理 141
一、何谓生产异常 142
二、建立异常处理的机制 142
他山之石 生产异常处理办法 147
三、生产异常的分类与处理方法 150
四、生产异常责任判定与处理 153
第十五章 生产作业智能监控 155
一、运用车间数字监控系统监控 156
二、运用安灯系统来监控 164
第十六章 生产作业数据采集 172
一、生产作业数据采集的手段 173
二、生产数据的采集对象 173
三、生产数据采集的频率 173
四、生产数据采集的人员 174
第十七章 生产作业统计分析 175
一、生产作业统计的内容 176
二、生产作业统计分析的作用 176
三、生产作业统计的方法和形式 177
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| 內容試閱：
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制造业为立国之本、强国之基，推动制造业高质量发展，应成为推动数字经济与实体经济融合发展的主攻方向和关键突破口。要将制造业作为发展数字经济的主战场，推动数字技术在制造业生产、研发、设计、制造、管理等领域的深化应用，加快重点制造领域数字化、智能化，推动“中国制造”向“中国智造”和“中国创造”转型。
制造业是实体经济的主体，新制造则是强化实体经济主体的催化剂。新制造指的是通过物联网技术采集数据并通过人工智能算法处理数据的智能化制造，通过形成高度灵活、个性化、网络化的生产链条以实现传统制造业的产业升级。
相比传统制造业，新制造能够更合理地分配闲置生产资源，提高生产效率，能够更准确地把握用户特性与偏好，以便满足不同客户的需求，扩大盈利规模。传统制造业的多个环节都可以进行智能升级，比如工业机器人可以被应用于制造业生产环节，辅助完成复杂工作；智能仓储、智慧物流可以高效、低成本地完成仓储和运输环节。
在新制造下，在数字化车间，生产链条的各个环节进行积极的交互、协作、感染与赋能，提高生产效率；在智能化生产线上，身穿制服的工人与机器人并肩工作，形成了人机协同的共生生态；而通过3D打印这一颠覆性技术，零部件可以按个性化定制的形状打印出来……
新制造，能够借助大数据与算法成功实现供给与消费的精准对接，从而实现定制化制造与柔性生产。通过大数据和云计算分析，可以把线上消费端数据和线下生产端数据打通，运用消费端的大数据逆向优化生产端的产品制造，为制造业转型升级提供新路径。
基于此，我们组织编写了“新制造·工厂运作实战指南丛书”，具体包括：《生产计划与作业控制指南（实战图解版）》《生产成本控制实战指南（实战图解版）》《生产设备全员维护指南（实战图解版）》《现场管理实战指南（实战图解版）》《班组管理实战指南（实战图解版）》《5S运作与改善活动指南（实战图解版）》《品质管理与QCC活动指南（实战图解版）》《采购与供应链实战指南（实战图解版）》《仓储管理实战指南（实战图解版）》。
“新制造·工厂运作实战指南丛书”由涂高发主持编写，并由知名顾问老师开鑫、龚和平、赵乐、李世华共同完成。其中，《生产计划与作业控制指南（实战图解版）》一书由涂高发主编。
《生产计划与作业控制指南（实战图解版）》一书分三篇：篇为智能制造下的计划管理系统建设，包括智能制造与智能工厂、ERP企业资源计划、MES制造执行系统、APS智能计划排程四章内容；第二篇为生产计划操作实务，包括认识生产计划、生产计划的基础工作、主生产计划MPS的制订、物料需求计划的制订、日程计划制订步骤与要领、生产计划变更的管理六章内容；第三篇为生产作业管理，包括生产派工、生产准备、生产进度控制、生产异常的处理、生产作业智能监控、生产作业数据采集、生产作业统计分析七章内容。
本书的特点是内容全面、深入浅出、易于理解，注重实际操作，对生产计划与作业控制的操作要求、步骤、方法、注意事项做了详细的介绍，并提供了大量在实际工作中已被证明行之有效的范本，读者可以根据范本内容，略做修改，为己所用，以节省时间和精力。
由于编者水平有限，书中难免会有疏漏之处，敬请读者批评指正。
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