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| 內容簡介： |
本书根据职业教育工作过程系统化教学的特点，将内容按照“教学目标—案例引入—知识学习—技能操作”等环节进行编排。全书按照汽车传动系统、行驶系统、转向系统、制动系统分成4 个学习场、18 个学习情境，每个学习场对应一套习题，每个学习情境对应一份实训工单，并配套课件一份。
每个学习情境都突出了“以学生为中心”，强调学生的学，并结合教学实际情况、企业岗位实际需求、课程育人教学改革要求，突出对学生实践技能与职业素养的培养，其中新技术与新工艺使用蓝色字体，操作规范与标准要求使用绿色字体，重点和难点内容配以视频或微课进行讲解。
本书可供高职高专院校、中职中专院校及技师学院等汽车专业课程学习使用，也可作为汽车技术人员的培训教材和参考用书。
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| 目錄：
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前言
学习场一
汽车传动系统结构拆装与故障诊断、检修
学习情境一 汽车传动系统认知与离合器检修
知识学习
一、汽车底盘 / 002
二、汽车传动系统/ 002
三、汽车传动系统的布置形式 / 004
四、汽车离合器 / 005
技能操作
一、离合器的维护与检修/ 008
二、 离合器起步抖动故障的诊断与排除 / 010
三、 离合器分离不彻底故障的诊断与排除/ 010
四、 离合器打滑故障的诊断与排除 / 011
五、 离合器异响故障的诊断与排除/ 011
学习情境二 汽车手动变速器拆装与检修
知识学习
一、汽车变速器/ 012
二、手动变速器/ 013
三、同步器/ 018
四、手动变速器操纵机构/ 021
五、变速杆锁装置/ 023
技能操作
一、手动变速器的拆装与检修/ 024
二、 手动变速器乱挡故障的诊断与排除/ 025
三、 手动变速器跳挡故障的诊断与排除/ 025
四、 手动变速器异响故障的诊断与排除/ 026
五、 手动变速器挂挡困难故障的诊断与排除/ 027
六、 变速器漏油故障的诊断与排除/ 027
学习情境三 汽车自动变速器检修
知识学习
一、自动变速器/ 028
二、液力变矩器/ 030
三、齿轮变速机构/ 031
四、辛普森式行星齿轮变速器/ 032
五、拉维那式行星齿轮变速器/ 036
六、 自动变速器的液压控制系统/ 037
七、自动变速器的电控系统/ 037
八、无级变速器/ 039
九、双离合变速器/ 040
技能操作
一、自动变速器的拆装/ 041
二、 自动变速器油的检查与更换/ 042
三、 汽车不能行驶故障的诊断与排除/ 043
四、 自动变速器打滑故障的诊断与排除/ 043
五、 自动变速器变速杆冲击过大故障的诊断与排除/ 044
六、 自动变速器升挡过迟故障的诊断与排除/ 045
学习情境四 万向传动装置拆装与检修
知识学习
一、万向传动装置/ 046
二、传动轴与中间支承/ 051技能操作
一、 万向传动装置的装配与维护/ 052
二、万向传动装置的检修/ 053
三、万向传动装置各类故障的诊断与排除/ 055
学习情境五 驱动桥拆装与检修
知识学习
一、驱动桥/ 056
二、主减速器/ 057
三、差速器/ 059
四、半轴/ 061
五、驱动桥壳/ 062
技能操作
一、驱动桥的拆卸与维护/ 063
二、驱动桥的检修/ 064
三、 驱动桥各类故障的诊断与排除/ 065
学习场二
汽车行驶系统结构拆装与故障诊断、检修
学习情境一 车架与车桥检修
知识学习
一、车架/ 067
二、车桥/ 069
技能操作
一、车架的检修/ 070
二、驱动桥的维护与检修/ 071
学习情境二 汽车轮胎检修与四轮定位
知识学习
一、车轮总成/ 072
二、车轮/ 072
三、轮胎/ 073
四、四轮定位/ 075
技能操作
一、车轮拆装/ 076
二、轮胎故障检修/ 076
三、四轮定位检测/ 077
学习情境三 汽车悬架系统拆装与检修
知识学习
一、悬架系统/ 080
二、非独立悬架/ 083
三、独立悬架/ 084
四、电控悬架/ 087
技能操作
一、减振器的装配与检修/ 088
二、前悬架的拆装与检查/ 088
三、非独立悬架系统常见故障诊断与排除/ 089
四、非独立悬架系统的损耗与维护/ 089
五、独立悬架系统常见故障诊断与排除/ 090
六、独立悬架系统的损耗与维护/ 090
学习场三
汽车转向系统结构拆装与故障诊断、检修
学习情境一 机械转向系统拆装与故障诊断、检修
知识学习
一、机械转向系统认知/ 091
二、转向操纵机构/ 093
三、齿轮齿条式转向器/ 094
四、循环球式转向器/ 096
五、蜗杆曲柄指销式转向器/ 096
六、转向传动机构/ 097
七、机械转向系统综合故障诊断/ 098
技能操作
一、转向操纵机构的维护/ 101
二、齿轮齿条式转向器的拆装、检修与调整/ 101
三、循环球式转向器的拆装、检修与调整/ 102
四、转向传动机构的维护项目/ 103
学习情境二 液压动力转向系统拆装与故障诊
断、检修
知识学习
一、动力转向系统认知/ 104
二、液压式动力转向系统/ 105
三、液压常流滑阀式动力转向装置/ 105
四、液压常流转阀式动力转向装置/ 107
五、转向油泵/ 109
六、液压动力转向系统综合故障诊断/ 110
技能操作
一、液压转向器的拆卸/ 111
二、转向油泵的检查与油液的更换/ 112
三、转向盘的检查/ 114
学习情境三 电动动力转向系统拆装与故障诊断、检修
知识学习
一、电子控制动力转向系统认知/ 115
二、电动动力转向系统/ 115
三、智能转向系统/ 119
技能操作
一、电动动力转向系统部件的检查/ 119
二、电动动力转向系统故障诊断与排除/ 121
学习场四
汽车制动系统结构拆装与故障诊断、检修
学习情境一 汽车制动系统认知与制动踏板自由行程
知识学习
一、汽车制动系统/ 123
二、制动踏板自由行程/ 126
技能操作
一、制动踏板自由行程测量/ 126
二、制动踏板自由行程检查/ 127
三、制动踏板自由行程调整/ 127
学习情境二 盘式制动器的组成、拆装与检修
知识学习
一、盘式制动器/ 128
二、消声片的新材料与新工艺/ 130
技能操作
一、盘式制动器的拆装、测量与检修/ 130
二、盘式制动器故障的诊断与排除/ 132
学习情境三 鼓式制动器的组成、拆装与检修
知识学习
一、鼓式制动器/ 133
二、鼓式制动器分类及其特征/ 135
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| 內容試閱：
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“汽车底盘结构拆装与检修”是高职院校汽车维修类专业的一门专业核心课程。为加快建设新形态教材，适应结构化、模块化专业课程教学的要求，本书以工作手册式的新形态教材形式编写，配套资源丰富，呈现形式灵活，可听、可视、可练、可互动。
本书根据职业教育工作过程系统化教学的特点，将内容按照“教学目标—案例引入—知识学习—技能操作”等环节进行编排。全书总计4 个学习场、18 个学习情境，每个学习场对应一套习题，每个学习情境对应一份实训工单。编写时，突出了“以学生为中心”，强调学生的学，并结合教学实际情况、企业岗位实际需求、课程育人教学改革要求，突出对学生实践技能与职业素养的培养。
本书在编写过程中，突出以下特点：
1. 为推进党的二十大精神进教材，并结合党的二十大报告中关于“深入实施人才强国战略，坚持尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造”等内容，在思政（素养）目标上，培养学生诚实守信、实事求是的职业道德，安全环保、和谐友善的职业素养，精益求精、热爱劳动的职业精神。
2. 遵循职业教育教学规律和人才成长规律。以企业实际案例为载体，融入新技术与新工艺，注重操作规范与标准要求，满足项目学习、案例学习、模块化学习等不同学习方式要求。
3. 丰富并合理编排教材内容。教材内容设计逻辑严谨、梯度明晰，图文并茂。配套课件、微课、动画、视频等大量融媒体资源，可通过扫码观看，提高学生学习兴趣，降低学生学习难度。
4. 校企联合、校校联合组成教材编写团队。生产型、维修型企业技术人员和多所高职院校的中青年骨干教师参与教材编写或提供帮助。
5. 工单特色。依据工作过程系统化理念，按照六步法设计工单，即“资讯单—计划单—决策单—实施单—检查单—评价单”，主要由学生分组合作完成任务，充分发挥学生主观能动性。为节省篇幅，计划单可由学生分组在白纸上制订。
本书由江苏世纪龙科技有限公司提供技术支持，由常州工业职业技术学院陈雷、章磊、许栋任主编，常州工业职业技术学院李雪峰、孙云、连显慧、张婷霞、毕昆任副主编，常州工程职业技术学院彭卫锋，常州工业职业技术学院杨力、盛雪莲、茅启园，常州富祥汽车维护服务有限公司汪军，南通职业大学施蒋彬等参与编写。感谢北京理想汽车有限公司赵长友、常州宝新汽车服务有限公司姜凯平为本书的编写提供帮助。
由于编者水平有限，书中难免有不当之处，恳请使用本书的师生和读者批评指正。
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