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          | 內容簡介: |   
          | 本教材包含主要成形方法——液态成形、塑性成形、焊接成形、塑料注射成型及粉末成形的基本原理方面的内容,同时引入了现代有关的新成果。学生学完本课程后,对材料成形过程及其基本原理有较深入和系统的理解,为后续专业课程的学习,以及研究新材料、新工艺技术奠定理论和实践基础。 |  
         
          | 關於作者: |   
          | 自1986年留校任教以来,1988年12月晋升讲师,1993年5月晋升副教授,1999年6月晋升教授。现为华中科技大学(原华中理工大学)材料学院、材料成形及模具技术国家重点实验室教授、博士生导师。 |  
         
          | 目錄: |   
          | 绪论 1 一、 材料成形的重要意义及主要方法 1
 二、材料成形原理的研究对象及其发展
 概况 2
 三、 本课程的任务 7
 第一篇 液态成形理论基础
 第一章  液态金属的结构和性质 9
 第一节  材料的固液转变 9
 第二节  液态金属的结构与分析 12
 第三节  液态金属的性质 14
 第四节 半固态金属的流变性及表观
 黏度 22
 习题 24
 第二章  液态成形中的流动与传热 25
 第一节  液态金属的流动性与充型能力 25
 第二节  凝固过程中的液体流动 32
 第三节  凝固过程中的热量传输 34
 第四节  铸件的凝固时间 39
 习题 42
 第三章 液态金属的凝固形核及生长
 方式 43
 第一节  凝固的热力学条件 43
 第二节  均质形核与异质形核 44
 第三节  纯金属晶体的长大方式 50
 习题 56
 第四章 单相合金与多相合金的
 凝固 57
 第一节  单相合金的凝固 57
 第二节  共晶合金的凝固 72
 第三节  偏晶合金与包晶合金的凝固 82
 习题 85
 第五章 铸件凝固组织的形成与
 控制 86
 第一节 铸件宏观凝固组织的特征及形成
 机理 86
 第二节  铸件宏观凝固组织的控制 90
 第三节  气孔与夹杂的形成机理及控制 96
 第四节  缩孔与缩松的形成原理 106
 第五节  化学成分的偏析 116
 第六节  变形与裂纹 120
 习题 124
 第六章 特殊条件下的凝固(凝固
 新技术原理) 126
 第一节  压力下金属的凝固 126
 第二节 对流对凝固组织的影响及半固态
 金属的凝固 134
 第三节  快速凝固 138
 第四节  定向凝固 142
 第五节  金属基复合材料的凝固 148
 习题 154
 Ⅶ
 第二篇 连接成形理论基础
 第七章 焊缝及其热影响区的组织和
 性能 155
 第一节  焊接及其冶金特点 155
 第二节  焊缝金属的组织与性能 162
 第三节  焊接热影响区的组织与性能 174
 习题 179
 第八章  成形过程的冶金反应原理 180
 第一节  成形工艺中的冶金反应特点 180
 第二节  液态金属与气体界面的反应 183
 第三节  液态金属与熔渣的反应 192
 第四节  焊缝金属的合金化及成分控制 202
 习题 207
 第九章 焊接缺陷的产生机理及防止
 措施 209
 第一节  内应力 209
 第二节  焊接变形 217
 第三节  裂纹 222
 第四节  焊缝中的气孔与夹杂物 256
 第五节  焊缝中的化学成分不均匀性 260
 习题 262
 第十章  特种连接成形原理与方法 263
 第一节  扩散连接技术 263
 第二节  摩擦焊技术 266
 第三节  超塑成形/扩散连接 268
 第四节  微连接技术 270
 习题 274
 第三篇 金属塑性加工力学基础
 第十一章  应力与应变理论 276
 第一节  应力空间 277
 第二节  应变空间 297
 习题 305
 第十二章  塑性与屈服准则 307
 第一节  塑性 307
 第二节  屈服准则 309
 习题 321
 第十三章  本构方程 322
 第一节 塑性变形时应力应变关系的
 特点 322
 第二节  塑性变形的增量理论 325
 第三节  塑性变形的全量理论 327
 习题 328
 第十四章  金属塑性成形解析方法 330
 第一节  塑性成形问题的解与简化 330
 第二节  主应力法 334
 习题 336
 第四篇 塑料成型理论基础
 第十五章 塑料的性质及其注射
 成型 338
 第一节  塑料的基本性质 338
 第二节 注射过程及塑料熔体在型腔中的
 流动 343
 第三节  注射制品中的取向 347
 第四节  注射制品中的残余应力 349
 第五节 塑料熔体的复杂流动现象与
 缺陷 352
 习题 356
 参考文献 357
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