新書推薦：
《
组队：超级个体时代的协作方式
》
售價：NT$
352.0
《
第十三位陪审员
》
售價：NT$
245.0
《
微观经济学（第三版）【2024诺贝尔经济学奖获奖者作品】
》
售價：NT$
709.0
《
Python贝叶斯深度学习
》
售價：NT$
407.0
《
启微·狂骉年代：西洋赛马在中国
》
售價：NT$
357.0
《
有趣的中国古建筑
》
售價：NT$
305.0
《
十一年夏至
》
售價：NT$
347.0
《
如何打造成功的商业赛事
》
售價：NT$
408.0
|
| 編輯推薦： |
1.采用任务驱动式教学方式，适合当前高职的教学改革。
2.教师在＂做中教＂、学生在＂学中做＂，以技能训练为主线、相关知识为支撑。
3.教材编写尽量采用以图代文的编写形式，所开发教学资源尽量采用动画和操作视频，降低学习难度，提高学生的学习兴趣。
|
| 內容簡介： |
本书以培养学生塑料成型工艺的确定与模具结构设计能力为核心，融入最新塑料模有关国家标准和《模具设计师》职业标准所要求的知识技能，以现代模具设计规范为导向，按照模具设计实际工作流程序化教学内容，建构工作过程知识结构体系，培养学生模具设计的基本技能。
全书共安排5个项目17个任务。项目一为认识塑料及塑料成型，为后续项目设计打好基础；项目二通过选择与分析塑料原料、确定塑料成型方式及工艺过程、分析塑件结构工艺性、成型设备的选择、编制塑件成型工艺参数等5个任务的训练，培养学生塑料成型工艺设计的能力；项目三通过确定分型面和设计浇注系统、设计成型零件设计、选用模具结构类型及模架，设计调温系统、推出机构、侧向分型抽芯机构和模具工程图绘制等7个任务的训练，培养学生注射模具结构设计、优化的能力，完成注射模具的设计工作过程并进行完整训练；项目四对压缩、压注成型工艺的确定及模具结构设计进行了较为详细的介绍，同时对于其他塑料成型方法及模具设计也做了相应介绍；项目五通过塑料模具课程设计对全书学习内容进行综合运用，完成一整套模具的设计训练，与企业实际工作实现无缝对接。
本书主要作为高等职业技术教育、高等专科教育及本科院校的二级职业技术学院模具设计与制造专业、机械类、近机械类各专业塑料模具设计课程的教学用书，也可作为成人高等专科教育的教材，并可供从事模具设计与制造的工程技术人员参考。
|
| 目錄：
|
目 录
导论
一、塑料成型在塑料工业中的重要地位 1
二、塑料成型方法简介 2
三、塑料成型技术发展趋势 3
四、塑料模具设计工作流程 3
五、课程任务与学习目标 4
项目一 认识塑料及塑料成型 1
一、任务引入 5
二、相关知识 6
一认识塑料 6
二了解塑料成型原理 17
三认识塑料模具结构 19
三、任务实施 25
习题与思考 25
项目二 塑料成型工艺设计 26
任务一 选择与分析塑料原料 26
一、任务引入 27
二、相关知识 27
一塑料的使用性能及应用 28
二塑料的工艺特性 30
三、任务实施 37
一选择制件材料 37
二分析制件材料使用性能 38
三分析塑料工艺性能 38
四、项目拓展——塑料材料的简易分辨法 39
习题与思考 41
任务二 确定塑料成型方式及工艺过程 41
一、任务引入 42
二、相关知识 42
一注射成型 42
二压缩成型 45
三压注成型 47
四挤出成型 48
五气动成型 49
三、任务实施 50
一灯座塑件成型方式的选择 50
二灯座成型工艺规程 50
习题与思考 51
任务三 分析塑件结构工艺性 51
一、任务引入 52
二、相关知识 52
一塑件的尺寸、精度及表面质量 52
二塑件的结构工艺性 56
三、项目实施 67
一基本训练——分析灯座塑件结构工艺性 68
二能力强化训练——分析电流线圈架结构工艺性 68
习题与思考 69
任务四 初步选择注射成型设备 70
一、任务引入 71
二、相关知识 71
一注射机的结构 71
二注射机的分类 72
三注射机规格及其技术参数 74
四注射机有关工艺参数的校核 76
五注射机安装与调试 82
三、任务实施 85
一依据最大注射量初选设备 85
二依据最大锁模力初选设备 86
习题与思考 86
任务五 确定塑件成型工艺参数 86
一、任务引入 87
二、相关知识 87
一温度 87
二压力 88
三时间成型周期 89
三、任务实施 92
一基本训练——编制灯座制件成型工艺卡 92
二能力强化训练——电池盒盖塑件工艺成型设计 93
习题与思考 97
项目三 注射模具结构设计 98
任务一 分型面的确定与浇注系统的设计 98
一、任务引入 99
二、相关知识 99
一型腔数量的确定及布置 99
二分型面的设计 101
三浇注系统 103
四排气与引气系统设计 116
三、任务实施 118
一基本训练——灯座模具设计初步 118
二能力强化训练——电池盒盖模具设计初步 120
四、知识拓展——热流道浇注系统 122
一绝热流道 123
二加热流道 124
习题与思考 126
任务二 设计模具成型零件 127
一、任务引入 127
二、相关知识 127
一成型零件结构设计 128
二成型零件工作尺寸的计算 132
三型腔和底板的计算 138
三、任务实施 142
习题与思考 145
任务三 注射模标准模架的选用 146
一、任务引入 146
二、相关知识 147
一标准模架 147
二合模导向装置 156
三、任务实施 161
一基本训练——电池盒盖模架的选择 161
二能力强化训练——模架选择案例 163
习题与思考 165
任务四 设计模具调温系统 165
一、任务引入 166
二、相关知识 166
一模具温度调节系统的内涵 166
二冷却系统设计 168
三加热系统设计 173
三、任务实施 175
习题与思考 177
任务五 设计模具推出机构 177
一、任务引入 178
二、相关知识 178
一推出机构的结构组成与分类 178
二脱模力计算 179
三推出机构设计原则 179
四推出机构的导向与复位 180
五简单推出机构 180
六二次推出机构 186
七顺序推出机构 187
八带螺纹塑件的推出机构 188
九点浇口浇注系统凝料的推出机构 189
三、任务实施 192
一基本训练——电池盒盖模具推出结构设计 192
二能力强化训练——防护罩模具推出结构设计 193
习题与思考 194
任务六 设计模具侧向分型抽芯机构 195
一、任务引入 195
二、相关知识 196
一侧向分型与抽芯的分类及工作原理 196
二侧向分型与抽芯的相关计算 197
三侧向分型与抽芯的结构设计 198
四常见侧向分型与抽芯机构 206
三、任务实施 224
一防护罩侧向抽芯机构类型选择 224
二防护罩侧向抽芯机构设计计算 224
习题与思考 226
任务七 模具工程图绘制及材料选择 226
一、任务引入 227
二、相关知识 227
一模具工程图的绘制 227
二模具材料选用 229
三、任务实施 236
一灯座模具总装图 236
二灯座明细表及模具材料 236
三灯座模具零件图 237
四绝缘胶架模具工程图范例 237
习题与思考 243
项目四 其他塑料成型模具设计 244
任务一 设计压缩成型模具 244
一、任务引入 245
二、相关知识 245
一压缩成型的工艺参数 245
二压缩模分类及应用 247
三压缩模用压力机的选用与校核 249
四压缩模成型零部件设计 254
五压缩模脱模机构设计 259
三、任务实施 263
一分析制件材料使用性能 263
二塑件成型方式的选择 264
三成型工艺过程及工艺参数 264
四分析塑件结构工艺性 265
五压缩模用压力机的选用 265
六设计方案确定 265
七工艺计算及主要零部件设计 265
八模具总装图和零件图绘制 266
九模具与压力机适应性校核 266
习题与思考 266
任务二 设计压注成型模具 267
一、任务引入 267
二、相关知识 268
一压注成型的工艺参数 268
二压注模分类及应用 269
三压注模用压力机的选用 271
四压注模成型零部件设计 272
五压注模浇注系统与排溢系统设计 277
三、任务实施 279
一分析制件材料使用性能 279
二塑件成型方式的选择 279
三塑件成型工艺过程及工艺参数 279
四分析塑件结构工艺性 280
五压注模用压力机的选用 280
六设计方案确定 280
七工艺计算及主要零部件设计 280
八模具总装图和零件图绘制 281
习题与思考 281
任务三 其他塑料成型技术及模具设计 282
一、挤出成型 282
一挤出模的组成 282
二挤出成型机头的设计原则 283
三挤出成型工艺方法 284
四典型挤出机头及设计 284
二、气动成型 292
一中空吹塑成型 292
二抽真空成型 298
三压缩空气成型 302
三、热固性塑料注射成型技术 305
一热固性塑料注射成型原理 305
二热固性塑料注射工艺 305
三热固性塑料注射模 306
四、共注射成型技术 309
一双色注射成型 309
二双层注射成型 309
三双色花纹注射 310
五、气体辅助注射成型技术 310
一气体辅助注射成型原理 310
二气体辅助成型特点 311
三气体辅助成型技术的应用 311
四气体辅助注射成型制件与模具设计原则 311
六、反应注射成型技术 312
习题与思考 312
项目五 塑料模具课程设计 313
一、任务引入 313
二、相关知识 314
一塑料模具课程设计的基本要求 314
二塑料模具课程相关实训及任务要求 314
三塑料模具设计的基本程序 314
四编写设计计算说明书 316
五塑料模具设计总结和答辩 316
六考核方式及成绩评定 317
三、任务实施 318
一分析塑件材料性能 318
二注射成型工艺过程的确定 318
三塑件质量和结构分析 319
四初步选择注射成型设备 319
五确定塑件成型工艺参数、填写成型工艺卡 319
六选择分型面和浇注系统设计 319
七成型零部件设计 320
八注射模具结构类型及模架的选用 321
九设计注射模具调温系统 321
十侧抽芯机构设计 321
十一推出机构设计 323
十二绘制模具装配图 323
十三注射模与注射机的相互适应性 323
课程设计题目 325
附表1 常用热塑性塑料的主要技术指标 332
附表2 注射成型制件常见缺陷及解决办法 335
附表3 HTFTJ系列主要产品及其基本参数 336
参考文献 338
|
|
購物車/收銀台(
0
) | 在線留言板
| 付款方式
| 聯絡我們
| 運費計算
| 幫助中心 |
加入書簽
HOME
新書上架
