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| 編輯推薦： |
“准正锐质卓越班组长执行力与管理力提升系列”图书包括《班组现场安全管理（实战图解版）》《班组现场生产管理（实战图解版）》《班组现场绩效管理（实战图解版）》《班组现场设备管理（实战图解版）》《班组现场成本管理（实战图解版）》《班组现场质量管理（实战图解版）》六本。
“准正锐质卓越班组长执行力与管理力提升系列”图书分别从安全管理、生产管理、绩效管理、企业产品制造流程的角度，详细阐述了安全意识教育和隐患控制的细节和重要性、抓好生产过程控制的细节和重要性、绩效评估的合理性与人性化激励的因素，以及如何抓好班组的现场管理。
“准正锐质卓越班组长执行力与管理力提升系列”图书目的明确、针对性强、逻辑清晰、内容浅显易懂，可以作为企业生产现场班组管理的操作指南，以及生产现场各级人员进行自我培训和能力提升的学习手册。
《班组现场质量管理（实战图解版）》作为“准正锐质卓越班组长执行力与管理力提升系列”图书中的一本，详细叙述了班组长在现场质量管理中必须掌握的管理知识、管理方法与实用工具，并且具有以下三大特点。
一、内容全面，多角度介绍现场质量管理
《班组现场质量管理》内容主要包括班组质量目标的设定和管
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| 內容簡介： |
这是一本关于企业班组现场质量管理的指导性图书，全书着重讲述了班组质量目标的设定和管理、班组质量职责的制定和落实、班组质量控制、班组质量培训、班组质量改进、班组质量信息和班组质量文化等关键事项，并针对班组现场管理给出相应的实用工具。本书所提供的内容具有很强的理论性与实操性，可以帮助生产现场各级人员自我培训、自我提高。
本书适合企业生产部管理人员、生产现场管理人员（班组长、线长、拉长、工段长等）、人力资源部或培训部工作人员，以及生产管理领域的研究人员阅读和使用。
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| 關於作者： |
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金应锡，生于1968年，现就职于韩国WEXI咨询公司，代表咨询师。曾任职于LG电子学习中心，DDM本部经营革新组，6 sigma黑带大师（LG电子，2000年）；曾先后于LG电子、大宇汽车销售、强生医疗（韩国）、中国LS电缆、韩国质量财团、雷诺三星、现代ROTEM、三星泰勒斯等公司以及中国南京大学授课；编著有《101个6 Sigma故事》，从事过基于海外法人经营问题的支援模型研究、达到6 Sigma质量目标的工程能力诊断等工作。
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| 目錄：
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第1章 质量管理介绍
1．1 质量和质量管理概述
1．1．1 质量概述
1．1．2 质量管理
1．2 质量管理的三个阶段
1．2．1 检验质量管理
1．2．2 统计质量控制
1．2．3 全面质量管理
1．3 质量管理的关键要素
1．3．1 质量特性
1．3．2 产品质量
1．3．3 工作质量
1．3．4 服务质量
1．3．5 质量体系
第2章 班组质量目标
2．1 质量管理的目标概述
2．1．1 上级质量目标
2．1．2 班组质量目标
2．1．3 工作质量目标
2．1．4 质量考核指标
2．1．5 质量目标体系
2．2 如何设立质量的目标
2．2．1 识别客户目标
2．2．2 质量水平现状
2．2．3 确定质量目标
2．2．4 设定质量指标
2．2．5 目标有超前性
2．2．6 目标具操作性
2．3 如何管理质量的目标
2．3．1 将目标分解到岗位
2．3．2 大力宣传质量目标
2．3．3 检查岗位质量目标
2．3．4 分析班组质量目标
2．3．5 优化班组质量目标
2．3．6 落实责任制度考核
第3章 班组质量职责
3．1 班组质量职责的概述
3．1．1 质量职责分析
1．1．2 班组工作职责
3．1．3 班组质量职责
3．1．4 岗位工作职责
3．1．5 岗位质量职责
3．2 班组质量职责的制定
3．2．1 制定质量职责作用
3．2．2 制定质量职责方法
3．2．3 班组质量职责制定
3．2．4 岗位质量职责制定
3．3 班组质量职责的落实
3．3．1 班组成员理解质量职责
3．3．2 以制度来落实质量职责
3．3．3 以标准来落实质量职责
3．3．4 质量职责落实情况检查
3．3．5 质量职责落实情况分析
3．3．6 质量职责落实情况考核
3．3．7 质量职责的修改与优化
第4章 班组质量工具
4．1 质量管理的数据工具
4．1．1 直方图
4．1．2 排列图
4．1．3 控制图
4．1．4 散布图（回归分析）
4．1．5 方差分析
4．1．6 正交试验
4．2 质量管理非数据工具
4．2．1因果图
4．2．2 树 图
4．2．3 关联图
4．2．4 网络图
4．2．5 流程图
4．2．6 分层图
4．2．7 亲和图
4．2．8 过程决策程序图（PDPC）
4．3 质量改善工具与方法
4．3．1 目视管理
4．3．2 防错法
4．3．3 5S活动
4．4 质量工具作用意义
4．4．1 质量管理工具作用比较
4．4．2 质量管理工具使用要点
4．4．3 质量管理工具使用意义
第5章 班组质量控制
5．1．1 确定控制目标
5．1．2 评估控制效果
5．1．3 分析质量偏差
5．1．4 执行纠正措施
5．2 班组质量控制的方法
5．2．1 标准控制方法
5．2．2 操作控制方法
5．2．3 产品控制方法
5．2．4 其他控制方法
5．3 班组质量控制的因素
5．3．1 控制人为因素
5．3．2 控制设备因素
5．3．3 控制物料因素
5．3．4 控制方法因素
5．3．5 控制环境因素
5．3．6 控制检测因素
5．4 班组质量的过程控制
5．4．1 过程控制标准
5．4．2 过程控制措施
5．4．3 关键过程控制
5．4．4 特殊过程控制
5．4．5 过程参数控制
5．4．6 过程控制分析
5．4．7 过程控制确认
第6章 班组质量培训
6．1 班组质量培训的内容
6．1．1 质量意识培训
6．1．2 质量知识培训
6．1．3 质量技能培训
6．1．4 质量标准培训
6．1．5 质量分析培训
6．1．6 质量判定培训
6．1．7 解决方法培训
6．2 班组质量培训的流程
6．2．1 了解培训需求
6．2．2 制定培训方案
6．2．3 确定培训场所
6．2．4 选定培训师资
6．2．5 实施培训过程
6．2．6 评估培训效果
6．3 班组质量培训的方式
6．3．1 班组的班前会
6．3．2 班组的质量日
6．3．3 班组的质量月
6．3．4 知识讲座讲谈
6．3．5 质量专题会议
6．3．6 质量分析会议
6．3．7 质量讨论会议
第7章 班组质量改进
7．1 班组质量改进的因素
7．1．1 质量改进的功能
7．1．2 质量改进的形式
7．1．3 改进与控制并行
7．1．4 PDCA循环改进
7．2 班组质量改进的类型
7．2．1 突破性的改进
7．2．2 渐进性的改进
7．3 班组质量改进的方法
7．3．1 QC小组活动
7．3．2 6σ改进项目法
7．3．3 合理化建议法
7．3．4 技术革新方法
7．3．5 业务流程再造
7．3．6 作业方法改进
7．5 班组质量改进的步骤
7．4．1 分析质量状态
7．4．2 识别改进机会
7．4．3 选择改进方法
7．4．4 改进实施过程
7．4．5 评估改进成效
7．4．6 巩固改进成果
第8章 班组质量信息
8．1 质量信息管理的要素
8．1．1 质量信息管理的功能
8．1．2 质量信息管理的要求
8．1．3 质量信息管理的系统
8．2 质量信息管理的内容
8．2．1 客户质量需求信息
8．2．2 产品质量设计信息
8．2．3 产品质量检验数据
8．2．4 生产能源介质数据
8．2．5 生产过程工艺数据
8．2．6 设备性能参数数据
8．2．7 原材料的质量数据
8．2．8 在制品的质量数据
8．3 质量信息管理的流程
8．3．1 收集信息资料
8．3．2 整理信息资料
8．3．3 分析信息资料
8．3．4 传递信息资料
8．3．5 反馈信息资料
8．3．6 保存信息资料
第9章 班组质量文化
9．1 班组质量文化的因素
9．1．1 企业质量文化
9．1．2 班组文化氛围
9．1．3 班组质量文化
9．2 班组质量文化的构成
9．2．1 班组物质文化
9．2．2 班组行为文化
9．2．3 班组制度文化
9．2．4 班组精神文化
9．3 班组质量文化的形成
9．3．1 质量文化建设
9．3．2 质量理念塑造
9．3．3 质量行为建设
9．3．4 质量文化引导
9．4 班组质量文化的用途
9．4．1 帮助实现目标
9．4．2 协调成员关系
9．4．3 增强执行能力
9．4．4 形成共同观点
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