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編輯推薦： 该书编写之初，作者召集行业骨干、精英组成300多人的微信群，就该书的主要内容定位展开讨论。有关塑料配色涉及的重点问题，每天抛出一个主题，供大家对分析、讨论，反响非常积极、热烈。可以说该书是行业集体智慧的结晶，在内容上更切合实际、更加接地气。能够真正地帮助行业人员解决实际问题。 內容簡介： 本书是作者依据多年工作中积累的经验，从塑料配色用着色剂和助剂、有机颜料定位、塑料配色实践、塑料着色安全性、色母粒配色技术、色母粒应用和计算机配色等角度对塑料配色过程中比较关注的核心问题进行了介绍。可供从事塑料配色、塑料制品加工、塑料工程研发、塑料配色培训类技术人员学习参考。 目錄： 第1章塑料配色是个复杂的系统工程1 1.1塑料配色是个系统工程1 1.1.1对塑料着色剂的基本要求2 1.1.2塑料着色剂性能数据的表达、解读和应用4 1.2塑料着色剂基本性能——色彩性能5 1.2.1色彩的三要素5 1.2.2遮盖力和透明性6 1.2.3着色力6 1.3塑料着色剂基本性能——加工性能7 1.3.1耐热性7 1.3.2分散性7 1.4塑料着色剂基本性能——应用性能8 1.4.1耐迁移性9 1.4.2耐光候性9 1.4.3抗翘曲收缩性11 1.4.4耐化学品性11 1.4.5安全性11 1.5影响颜料性能的因素——化学结构、粒径大小和着色量等12 1.5.1颜料化学结构影响12 1.5.2颜料粒径大小影响13 1.5.3颜料添加量影响15 1.5.4应用介质影响16 1.6塑料配色——着色剂选择是关键17 第2章塑料配色——着色剂和助剂18 2.1物体的发色原理18 2.1.1色彩的基础18 2.1.2无机颜料发色原理20 2.1.3有机颜料发色原理20 2.1.4荧光颜料发色原理21 2.2塑料着色剂——无机颜料22 2.2.1无机颜料的分类22 2.2.2无机颜料组成23 2.2.3无机颜料的塑料着色性能23 2.2.4无机颜料在塑料中的主要用途24 2.2.5无机颜料在塑料着色上的安全性能25 2.2.6无机颜料重要品种的应用特性25 2.3塑料着色剂——有机颜料 41 2.3.1有机颜料的分类和品种41 2.3.2有机颜料结构、色区、性能图42 2.4塑料着色剂——溶剂染料47 2.4.1蒽醌类溶剂染料47 2.4.2杂环类溶剂染料48 2.4.3亚甲基类溶剂染料49 2.4.4偶氮类溶剂染料49 2.4.5甲亚胺类溶剂染料50 2.4.6酞菁类溶剂染料50 2.4.7溶剂染料在塑料配色上的应用特性50 2.5塑料配色用助剂51 2.5.1抗氧剂52 2.5.2光稳定剂53 2.5.3分散剂55 2.5.4润滑剂56 2.5.5热稳定剂57 2.5.6填充剂58 2.5.7着色剂对抗氧剂、光稳定剂效能的影响58 第3章塑料着色用有机颜料定位62 3.1塑料着色用有机颜料定位63 3.1.1色度图定位有机颜料色彩性能63 3.1.2标准深度和着色力64 3.1.3耐热、耐候（光）性能二维定位图65 3.1.4标准色将引领塑料着色新趋势65 3.1.5塑料着色用有机颜料的定位66 3.2塑料着色用黄色有机颜料定位67 3.2.1塑料着色用黄色有机颜料定位67 3.2.2塑料着色用绿光黄色有机颜料定位69 3.2.3塑料着色用中黄色有机颜料定位72 3.2.4塑料着色用红光黄色有机颜料定位74 3.3塑料着色用橙色有机颜料定位77 3.4塑料着色用红色有机颜料定位79 3.4.1塑料着色用红色有机颜料定位80 3.4.2塑料配色用黄光红色有机颜料定位82 3.4.3塑料着色用中红色有机颜料定位84 3.4.4塑料着色用蓝光红色有机颜料定位86 3.5塑料着色用蓝色、绿色有机颜料定位89 3.5.1塑料着色用蓝色有机颜料定位89 3.5.2塑料着色用绿色有机颜料定位91 3.6塑料着色用紫色、棕色有机颜料定位93 3.6.1塑料着色用紫色有机颜料定位93 3.6.2塑料着色用棕色有机颜料定位95 3.7塑料配色如何正确应用有机颜料定位97 第4章塑料配色理论和基本技术99 4.1塑料配色的原理和原则99 4.1.1基本原理99 4.1.2基本原则100 4.2塑料配色前期准备工作101 4.2.1建立高效实用的配色系统101 4.2.2建立完整实用的色谱库102 4.2.3建立优秀的塑料配色人才库103 4.2.4建立塑料配色实验室105 4.3塑料配色实践——根据客户要求提供小样107 4.3.1全面了解样品要求107 4.3.2根据客户要求进行初步配方的设计108 4.3.3精心调色的步骤109 4.3.4提供客户试验小样109 4.3.5颜色的比较110 4.3.6同色异谱110 4.4塑料配色实践——完成客户订单111 4.4.1根据小样放大生产完成订单111 4.4.2色差控制112 4.4.3一种色母新的生产方式——保证生产色差可控114 4.5塑料配色实用技术115 4.5.1塑料配色实用技术116 4.5.2适合各类特殊用途用着色剂推荐119 第5章塑料着色法律法规及安全要求125 5.1玩具和儿童用品125 5.1.1玩具和儿童用品有关美国、欧盟和中国法规要求125 5.1.2美国玩具安全要求126 5.1.3欧盟玩具安全要求127 5.1.4中国玩具安全要求128 5.2电子电器产品128 5.2.1电子电器类产品有关欧盟、美国和中国法规要求128 5.2.2欧盟电子电器产品安全要求129 5.2.3美国电子电器产品安全要求129 5.2.4中国电子电器产品安全要求129 5.3食品接触产品130 5.3.1食品接触产品有关美国、欧盟和中国法规要求130 5.3.2美国食品接触产品安全要求131 5.3.3欧盟食品接触产品安全要求131 5.3.4中国食品接触产品安全要求132 5.4生态纺织品132 5.4.1生态纺织品欧盟和中国法规要求132 5.4.2欧盟纺织品安全要求133 5.4.3中国纺织品安全要求 134 5.5包装材料135 5.5.1包装类产品美国和欧盟法规要求135 5.5.2美国包装材料安全要求135 5.5.3欧盟包装材料安全要求135 5.6车辆产品135 5.6.1车辆产品有关欧盟和中国法规要求135 5.6.2欧盟车辆产品的化学物质控制规定136 5.6.3中国车辆产品的化学物质控制规定136 5.7船舶产品137 5.7.1船舶产品欧盟、美国和中国法规要求137 5.7.2国际海事组织137 5.7.3欧盟（EU）12572013《船舶回收法规》138 5.7.4中国船级社138 5.8如何应对国际相关化学要求138 5.8.1供应链的把握138 5.8.2着色配方设计应注意原料的正确选择139 5.8.3加强管理，避免在生产过程中发生物质的污染139 5.8.4建立相应的质量控制体系，加强产品测试139 第6章色母粒配色技术——品种和要求140 6.1塑料着色主流方法 140 6.1.1颜料粉末140 6.1.2色母（颜料制剂）141 6.1.3全色改性料142 6.1.4塑料着色主流方法142 6.2薄膜制品用色母粒品种和要求144 6.2.1配制吹塑液体包装膜色母粒的要求是什么？144 6.2.2配制流延复合膜色母粒的要求是什么？145 6.2.3配制BOPP双向拉伸膜色母粒的要求是什么？146 6.3管道制品用色母粒品种和要求146 6.3.1配制PPR给水管色母粒的要求是什么？147 6.3.2配制 PE压力输水输气管色母粒的要求是什么？148 6.4电缆制品用色母粒品种和要求150 6.4.1配制市话通信电缆用色母粒要注意什么？150 6.4.2配制光缆用色母粒要注意什么？151 6.5化纤熔融纺丝用色母粒品种和要求152 6.5.1配制涤纶原液着色纺丝用色母粒的要求是什么？153 6.5.2配制丙纶纺丝用色母粒的要求是什么？154 6.5.3配制人造草坪用色母粒的要求是什么？155 6.6发泡塑料制品用色母粒品种和要求157 6.7注塑制品用色母粒品种和要求158 6.7.1配制家用电器用色母粒的要求是什么？158 6.7.2配制汽车塑料用色母粒的要求是什么？159 6.7.3免喷涂塑料配色要求是什么？161 6.8其它制品用色母粒品种和要求163 6.8.1滚塑用色母粒的要求是什么？163 6.8.2聚乙烯粉末涂料164 6.93D打印塑料材料用色母粒品种和要求165 6.9.1什么是3D打印技术?165 6.9.2什么是3D打印熔融沉积成型FDM工艺?166 6.9.3配制3D打印PLA耗材色母粒的要求是什么?168 6.9.4配制3D打印ABS耗材色母粒的要求是什么?168 第7章色母粒应用技术——问题的产生和排除方法169 7.1色母粒在薄膜制品上的应用169 7.1.1色母粒在吹膜制品着色中问题产生原因和排除方法169 7.1.2色母粒在流延膜制品着色中问题产生原因和排除方法173 7.2色母粒在管道制品上的应用177 7.2.1PPR灰色管挤出时表面反绿光是什么原因？如何解决？178 7.2.2PE压力管挤管后快速短期静液压强度不合格是什么原因？如何解决？179 7.3色母粒在电缆制品上的应用180 7.4色母粒在注塑制品上的应用182 7.4.1为什么注塑温度低于耐热性指标，还会发生褪色现象？183 7.4.2使用金属颜料注塑时常常发生模口流出线是什么原因？如何解决？183 7.4.3为什么有些尼龙制品在水煮时颜色不稳定？184 7.4.4塑料注塑制品发生严重收缩如何解决？185 7.5色母粒在化纤纺丝应用问题的解决187 7.6色母粒的检验189 7.6.1颜料分散性测试——过滤压力升190 7.6.2光黄变和酚黄变测试191 7.6.3薄膜表面张力测试193 7.6.4白色母中钛白粉含量测试 193 7.6.5聚乙烯压力管材的安全性评价方法194 7.6.6色母粒微量水分测定——卡尔·费休法195 7.6.7汽车内饰塑料材料VOC测试196 7.6.8红外分析质量控制和失效分析197 7.6.9在QSUN氙灯试验箱或QUV老化试验仪中暴晒多长时间相当于在户外暴晒一年？198 第8章计算机辅助配色技术200 8.1计算机辅助配色技术的原理202 8.1.1计算机配色原理202 8.1.2计算机配色计算模型202 8.1.3计算机辅助配色系统的软、硬件配置204 8.2计算机辅助配色技术的核心数据库创建204 8.2.1核心数据库制作准备工作204 8.2.2数据库色板设计205 8.2.3数据库建立206 8.2.4数据库评估和验证207 8.3计算机辅助配色技术的系统创建209 8.3.1着色剂性能数据库创建209 8.3.2着色剂成本和用量限定管理 209 8.3.3《配色任务指令单》模板创建211 8.3.4数字化色板库215 8.3.5黑白卡基底216 8.3.6用户权限管理218 8.4计算机辅助配色技术的应用220 8.4.1配方设计的步骤220 8.4.2着色剂组合与用量计算实例225 8.4.3同色异谱计算226 8.4.4遮盖力计算227 8.4.5配方成本优化229 8.4.6配方验证及修订230 8.4.7着色剂色空间定位234 8.5计算机辅助配色技术的优势、局限和发展趋势235 8.5.1计算机辅助配色技术的优势235 8.5.2计算机辅助配色系统的局限和发展趋势236 参考文献238 內容試閱： 塑料配色是一个复杂的系统工程，须充分考量不同树脂、不同加工助剂、不同成型工艺条件以及不同应用领域和场所的要求。配色技术人员需要综合各方面的技能、诀窍和知识。 塑料配色也是色母粒行业的一大痛点。配色师少、培养周期长、流动性大，更是痛中之痛。目前市面上关于塑料配色方面的图书，尤其是实用的图书并不多。 我与赵瑞良先生都干了将近一辈子的色母粒，把人生好时光献给了塑料着色行业，亲眼目睹了中国色母粒行业从无到有、从小到大的光辉历程。虽然目前我们年已花甲，本该在家颐养天年，但对塑料着色行业有着深深的感情，也愿意为行业发展贡献一点余热。 在中国色母粒行业协会秘书长乔辉老师的倡议下，我与赵瑞良先生把我们从事几十年色母粒工作中的一些经验、技巧乃至走过的一些弯路集结成这本《塑料配色理论与实践》，以飨读者。本书围绕塑料配色主题，把配色所需要的知识作了梳理，把配色系统整个流程、设备配置、人员配置、完整操作以及配色所用着色剂、助剂和着色的安全性作了详细的叙述。与市场上同类图书相比本书具有以下一些特色。 ① 本书通过将近两章内容从结构分类纵向剖析了整个有机颜料三大分类，十七大产品系列。从一个视角介绍了有机颜料品种、性能和价格，又通过一表三图对有机颜料横向剖析同色区用有机颜料品种定位，目的是使读者对有机颜料品种有直观的了解，从而比较容易挑选品种，完成客户配色的要求。这部分内容是笔者几十年配色工作的结晶，是次公开发表。 ② 在信息时代，颜色的数字化管理已呈必然趋势。在工业发达国家中，与着色有关的行业如纺织印染、涂料、油墨、塑料着色等行业普遍采用计算机辅助配色技术作为产品开发、生产、质量控制、销售的有力工具，普及率很高。它给使用者带来了生产科学化、高效率和经济效益。但是目前在中国除了极少数跨国企业外，绝大多数企业的塑料配色还完全依赖人工配色，互联网大数据网络新技术发展和运用，计算机辅助配色将逐步成为行业趋势，为此本书特列计算机辅助配色技术一章来满足这一技术发展需求。其中计算机辅助配色技术原理和核心数据库创立章节由爱色丽上海色彩科技有限公司张更建完成，计算机辅助配色技术系统的创立，配色技术实战应用案例由普立万聚合体上海有限公司张中明完成，整章内容新颖实用，具有前瞻性。 ③ 为了更好地完成本书稿，利用微信这一现代交流工具，建立塑料配色交流群，采用互联网时代众筹模式来打磨本书，通过群友交流，擦出智慧火花，寻求真理，引导行业的进步，本书中不少内容来自于群友的精彩交流。他们是朱亚明，朱国珍，谢新辉，王艳，张新民，蒋彬，刘军，武立新，楚强，乔辉，丁筠，李一卫，李杰，黄佐，凌冰，栾金宁，刘鹏，陈悦，李易东，宋奇忆，王隆强，付鹿宁，杨艺林，宋秀山，范斌松，李本松，阳勇，王永华，刘建红，刘松兴等，正是由于这些人的积极参与、无私奉献，使本书更实用，在此向他们表示衷心的感谢。 本书在编写过程中还得到了塑料着色行业专家和同仁们的热心帮助，徐一敏对本书作了斧正和润色，借此机会一并对他们表示衷心的感谢。 限于作者的学识水平有限，时间仓促，书中定有不妥之处，敬请读者不吝指正。 陈信华 2016年6月

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