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 | 
         
          | 內容簡介: |   
          | 本书为高等学校教材。内容包括塑料成型的理论基础(概论、塑料成型理论基础、塑料制件的设计原则);注射成型工艺及模具设计(注射成型工艺、注射模概述、注射模浇注系统、注射模成型零部件设计、注射模的导向及脱模机构设计、侧向分型与抽芯机构设计、注射模温度调节系统、注射模新技术的应用、注射模的设计步骤及材料选用);其他塑料成型工艺及模具设计(热固性塑料的模塑成型、塑料的其他成型方法)。本书可作为材料专业学生的教材,对相关业的工程、科技人员也有一定参考价值。 |  
         
          | 目錄: |   
          | 第1篇塑料成型的理论基础 第1章概论2
 11塑料及其应用2
 111塑料的组成2
 112塑料的分类3
 113塑料的性能和用途4
 12塑料的加工适应性5
 13塑料的主要成型方法6
 习题与思考7
 第2章塑料成型理论基础8
 21聚合物的流变学性质8
 211牛顿流动规律8
 212指数流动规律和表观黏度10
 213假塑性液体的流变学性质及
 有关问题11
 214影响聚合物流变学性质的因素15
 215流体在简单几何形状导管内
 的流动分析18
 216热塑性聚合物流变曲线的应用27
 217热固性聚合物的流变学性质27
 22聚合物熔体在模内的流动行为29
 221端末效应29
 222失稳流动和熔体破裂31
 223聚合物熔体的充模流动33
 23塑料成型过程中聚合物的物理变化36
 231结晶36
 232取向41
 233残余应力43
 24塑料成型过程中聚合物的化学反应44
 241降解44
 242交联46
 习题与思考47
 第3章塑料制件的设计原则49
 31塑料制件的选材49
 32塑料制件的尺寸和精度50
 33塑料制件的表面质量53
 34塑料制件的结构设计53
 341脱模斜度53
 342壁厚53
 343加强筋54
 344支承面55
 345圆角55
 346孔的设计56
 347螺纹设计58
 348嵌件设计59
 349标记符号61
 3410表面彩饰62
 习题与思考62第2篇注射成型工艺及模具设计第4章注射成型工艺64
 41热塑性塑料的工艺性能64
 411成型收缩64
 412流动性65
 413结晶性66
 414其他工艺性能66
 42注射机的基本结构及规格67
 421注射机分类67
 422注射机规格及主要技术参数69
 43注射成型原理及其工艺过程69
 431生产前的准备工作69
 432注射成型原理及其工艺过程72
 433制件的后处理80
 44注射成型工艺条件的选择与控制80
 441温度81
 442压力84
 443成型周期93
 45几种常用塑料的注射成型特点94
 451聚苯乙烯塑料94
 452聚丙烯塑料95
 453聚酰胺塑料95
 454聚碳酸酯塑料96
 46典型注射制件的工艺条件与各种
 塑料的注射工艺参数99
 习题与思考105
 第5章注射模概述106
 51注射模的基本结构106
 511注射模的结构组成106
 512注射模具按结构特征分类107
 52注射模具与注射机的关系110
 521注射量的校核110
 522注射压力的校核110
 523锁模力的校核111
 524安装部分的尺寸校核112
 525开模行程的校核113
 526顶出装置的校核115
 53标准模架的选用115
 531普通标准模架的优点和局
 限性115
 532标准模架简介116
 习题与思考117
 第6章注射模浇注系统118
 61流变学在浇注系统设计中的应用118
 62普通流道浇注系统119
 621主流道的设计119
 622冷料穴设计119
 623分流道设计122
 624浇口设计原则124
 625浇口的类型127
 63无流道凝料浇注系统132
 631概述132
 632热流道浇注系统类型133
 633热流道浇注系统的设计135
 64浇注系统的平衡进料139
 641一模多腔浇注系统的平衡139
 642一模一腔多浇口浇注系统的
 平衡141
 习题与思考142
 第7章注射模成型零部件设计143
 71型腔总体布置与分型面选择143
 711型腔数目的确定143
 712多型腔的排列144
 713分型面的设计145
 72成型零部件的结构设计149
 721凹模149
 722凸模(型芯)150
 723螺纹型芯与螺纹型环151
 73成型零部件的工作尺寸计算153
 731塑件尺寸精度的影响因素153
 732成型零部件工作尺寸计算154
 733螺纹型芯与螺纹型环161
 74成型型腔壁厚的计算164
 741型腔侧壁厚度计算165
 742型腔底板厚度计算167
 75排气结构设计169
 习题与思考171
 第8章注射模的导向及脱模机构设计173
 81导向机构设计173
 811导柱导向机构173
 812锥面和合模销定位机构175
 82脱模机构设计176
 821脱模机构的分类及设计原则176
 822脱模力的计算及推出零件尺寸
 确定176
 823一次推出脱模机构179
 824二次推出脱模机构184
 825浇注系统凝料的脱出和自动脱
 落机构186
 826塑料螺纹的脱模机构187
 习题与思考191
 第9章侧向分型与抽芯机构设计192
 91侧向分型与抽芯机构的分类192
 911手动侧向分型与抽芯机构192
 912液压或气动侧向分型与抽芯
 机构192
 913机动侧向分型与抽芯机构193
 92斜销侧向分型与抽芯机构193
 921工作原理193
 922斜销侧向分型与抽芯机构主
 要参数的确定194
 923斜销侧向分型与抽芯机构结
 构设计要点197
 93弯销侧向分型与抽芯机构201
 94斜滑块侧向分型与抽芯机构202
 941斜滑块侧向分型与抽芯机构
 的结构形式203
 942斜滑块侧向分型与抽芯机构
 设计要点204
 95齿轮齿条侧向分型与抽芯机构206
 习题与思考206
 第10章注射模温度调节系统207
 101温度调节的必要性207
 1011温度调节对塑件质量的影响207
 1012温度调节对生产效率的影响208
 102冷却管道的工艺计算209
 1021冷却时间的计算209
 1022冷却管道传热面积及管道数
 目的简易计算210
 1023冷却管道的详细计算213
 103冷却系统的设计原则222
 104冷却回路的形式224
 1041凹模冷却回路224
 1042型芯冷却回路225
 习题与思考227
 第11章注射模新技术的应用228
 111热固性塑料注射成型工艺及模具228
 1111发展概况228
 1112工艺要点及模具简介229
 112共注射成型230
 113气体辅助注射成型231
 1131概述231
 1132气体辅助注射成型工艺232
 1133气体辅助注射成型制件和模
 具的设计特点233
 114注射模计算机辅助设计、辅助工
 程与辅助制造234
 1141注射模CAD CAE CAM技
 术的特点235
 1142注射模具CAD CAE CAM的
 工作内容235
 1143国内外简况及发展趋势236
 习题与思考237
 第12章注射模的设计步骤及材料选用238
 121注射模的设计步骤238
 1211设计前应明确的事项238
 1212模具结构设计的一般步骤239
 122注射模设计实例240
 1221塑料制件及模具设计依据240
 1222模具结构设计241
 1223分析计算242
 1224实际效果246
 123注射模具材料选用246
 1231成型零件材料选用246
 1232注射模用钢种247
 习题与思考250第3篇其他塑料成型工艺及模具设计第13章热固性塑料的模塑成型252
 131工艺特征及模具252
 1311压缩成型252
 1312压注成型254
 132模具结构设计要点255
 1321压缩成型模结构设计要点255
 1322料槽式压注成型模结构设计
 要点261
 1323柱塞式压注成型模结构设计
 要点265
 习题与思考268
 第14章塑料的其他成型方法269
 141挤出成型269
 1411挤出成型机头的典型结构及
 设计原则269
 1412挤出成型机头的工艺参数270
 1413挤出制件的冷却定型272
 142中空成型273
 1421中空成型的分类和基本结构273
 1422中空成型模具的设计要点274
 143真空成型275
 1431真空成型的特点和方法275
 1432真空成型模具的设计要点277
 144压缩空气成型279
 1441压缩空气成型的特点279
 1442压缩空气成型模具的设计
 要点280
 习题与思考281
 附录282
 参考文献293
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          | 內容試閱: |   
          | 本教材第一版自2003年3月由化学工业出版社出版以来,经过6次重印,发行数近3万册。在此期间,被中国兵工高校教材工作研究会评为优秀教材,重庆工学院评为优秀教材。本教材根据普通高等院校材料成型与控制工程专业的高素质应用型创新人才培养目标,以“强化理论基础,提升实践能力,突出创新精神,优化综合素质”为宗旨,对该教材第一版进行了修订。它保持了第一版教材的基本结构,以塑料成型理论基础、工艺过程和模具设计为三大主线,讲述和讨论了塑料注射成型,热固性塑料的压缩成型和压注成型,热塑性塑料的挤出成型,中空塑件的成型,真空和压缩空气成型的原理、工艺和模具设计。与第一版相比,本教材在以下几方面作了改进:1在教材编排上作了一定调整,采用了国际通用的章节表达形式,使教材体系更为新颖和清晰;将个别章节顺序进行了调整,使结构更完善和更系统。2根据本教材第一版的教学实践和同学们的基础知识情况,对问题的阐述、相关内容等作了一些修改,力求更加确切、简洁明了、深入浅出、语言通顺流畅、全书内容融会贯通。3对教材内容(包括文、图、表、公式)作了一定增删。引用了新的国家标准,将热流道技术归纳到注射模浇注系统章节内,增加和替换了一些图,增加了一些必要的公式,更改了一些文、图、表和公式中的错误等。4全书配套了多媒体课件,以新的教学方式为教师提供方便,需要者请与出版社联系。多媒体课件中,动画部分由江南大学郁文娟副教授、顾燕老师制作。本教材可供高等院校材料成型与控制工程专业本科高年级学生及研究生学习使用,也可供高分子材料与工程专业、机械设计与制造专业本科学生学习使用,还可供从事塑料成型加工工艺与模具设计人员参考。通过对该教材的学习,使读者达到既能对塑料成型基础理论有较深理解,在专业知识上有所掌握,又能在实践方面得到指导,能独立设计塑料成型工艺和塑料成型模具,并具备一定的塑料制品设计能力的水平。本教材第二版修订工作由重庆工学院黄虹教授策划并完成。硕士研究生谭安平、刘伟、王海民、邱方军,本科生钟超、禹万波等参加了绘制图表等工作,重庆工学院胡亚民教授担任主审,在此一并表示感谢。编者 2008年11月
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