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內容簡介: |
《工程训练教程》根据国家“高等学校本科教学质量与教学改革工程”的意见及教育部工程训练教学指导委员会的指导精神,结合创新型应用人才培养目标编写而成。《工程训练教程》分为三大篇,共14章,篇为基础制造技术,包括钳工技术、车削技术、铣削技术、磨削技术、刨削技术、焊接技术、铸造技术等7章;第二篇为先进制造技术,包括数控车削技术、数控铣削技术、电火花加工技术、激光加工技术等4章;第三篇为创新实践,包括慧鱼、3D打印、模块化机器人等3章。
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目錄:
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目录
**篇 基础制造技术
第1章 钳工技术 1
1.1 钳工概述 1
1.2 划线 1
1.3 锯削及錾削 8
1.4 锉削 12
1.5 钻削 16
1.6 攻丝和套丝 20
1.7 实践课题 23
1.8 钳工安全操作规范 25
第2章 车削技术 26
2.1 车削概述 26
2.2 车削设备及工具 28
2.3 车削的操作 39
2.4 实践课题 51
2.5 车削安全操作规范 54
第3章 铣削技术 55
3.1 铣削概述 55
3.2 铣削设备及工具 57
3.3 铣削的操作 62
3.4 实践课题 71
3.5 铣削安全操作规范 72
第4章 磨削技术 73
4.1 磨削概述 73
4.2 砂轮 74
4.3 磨外圆 78
4.4 磨内圆 83
4.5 磨平面 85
4.6 磨床安全操作规范 88
第5章 刨削技术 89
5.1 刨削概述 89
5.2 刨削设备及工具 91
5.3 刨削的操作 98
5.4 实践课题 105
5.5 刨削安全操作规范 106
第6章 焊接技术 108
6.1 焊接概述 108
6.2 手工电弧焊 109
6.3 气焊 119
6.4 其他焊接方法 126
6.5 焊接缺陷防止及检验 130
6.6 实践课题 132
第7章 铸造技术 135
7.1 铸造概述 135
7.2 砂型铸造 135
7.3 特种铸造 150
7.4 铸造安全操作规范 151
第二篇 先进制造技术
第8章 数控车削技术 153
8.1 数控车削概述 153
8.2 数控车床的编程 157
8.3 数控车削的操作 168
8.4 平面数控车削实践课题 176
8.5 数控车床安全操作规范 177
第9章 数控铣削技术 180
9.1 数控铣削概述 180
9.2 数控铣床的编程 183
9.3 数控铣削的加工 191
9.4 平面数控铣削实践课题 197
第10章 电火花加工技术 200
10.1 电火花线切割 200
10.2 电火花成形 211
第11章 激光加工技术 216
11.1 激光加工概述 216
11.2 激光切割 218
11.3 激光雕刻 227
11.4 激光加工的安全操作规程 235
第三篇 创新实践
第12章 慧鱼 236
12.1 慧鱼概述 236
12.2 慧鱼创意组合模型 237
12.3 ROBO TX控制器 241
12.4 ROBO Pro软件介绍 243
12.5 实践课题 255
第13章 3D打印 260
13.1 3D打印概述 260
13.2 3D打印的种类及原理 261
13.3 3D打印的软件 263
第14章 模块化机器人 277
14.1 机器人概述 277
14.2 机器人的硬件 279
14.3 机器人的软件 292
参考文献 300
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