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| 內容簡介： |
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《压力容器焊接工艺评定的制作指导》按照NB/T 47014—2023《承压设备焊接工艺评定》、NB/T 47015—2023《压力容器焊接规程》等相关标准编写而成。本书共分十四章，分别讲述焊接工艺评定概述，包括国内外评定标准体系、相关术语、评定方法；焊接工艺评定规则；焊接工艺评定试件的分类对象；焊接工艺评定因素及类别划分；对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定；耐蚀堆焊工艺评定；带堆焊隔离层的对接焊缝焊接工艺评定；不锈钢钢复合板焊接工艺评定；换热管与管板焊接工艺评定；电子束焊焊接工艺评定；压力容器焊接工艺评定需注意的问题；压力容器焊接工艺评定的应用；钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合；压力容器常用材料的焊接工艺评定。本书具有较强的实用性，可指导压力容器焊接工艺人员正确执行NB/T 47014—2023《承压设备焊接工艺评定》、NB/T 47015—2023《压力容器焊接规程》。本书可供从事压力容器焊接工作的相关技术人员和检验人员参考使用，还可供高等院校相关专业师生参考阅读。
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| 目錄：
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第一章焊接工艺评定概述1第一节焊接工艺评定及焊接工艺规程的标准体系1一、焊接工艺评定以及相关术语1二、焊接工艺规程和焊接工艺评定的标准体系2三、焊接工艺评定方法分类5四、国家标准有关焊接工艺规程的编制和评定6第二节压力容器焊接工艺评定7一、评定过程7二、评定的依据7三、适用范围8四、压力容器焊接工艺评定的特点8五、压力容器焊接工艺评定的意义9六、焊接工艺评定目的9七、焊接工艺评定的基础10第二章焊接工艺评定的规则11一、对接焊缝和角焊缝的焊接工艺评定规则11二、焊接工艺评定规则的适用范围11三、对接焊缝和角焊缝重新进行焊接工艺评定的规则11第三章焊接工艺评定试件的分类对象13一、焊缝与焊接接头13二、焊接工艺评定试件的分类对象13三、对接焊缝、角焊缝与焊接接头的形式关系13四、焊接工艺评定与焊工技能考试14第四章焊接工艺评定因素及类别划分15第一节焊接工艺评定因素15第二节各种焊接方法通用的焊接工艺评定因素15一、焊接方法及分类16二、金属材料及分类、分组16三、填充金属及分类21四、焊后热处理及分类22五、试件厚度与焊件厚度23第三节各种焊接方法的专用焊接工艺评定因素及分类24第五章对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定25第一节各种焊接方法的通用评定规则25一、焊接方法评定规则25二、母材评定规则25三、填充金属评定规则26四、焊后热处理评定规则26五、试件厚度与焊件厚度评定规则27第二节各种焊接方法的专用评定规则28一、各种焊接方法的专用评定规则29二、各种焊接方法重新评定的条件29第三节试件形式和评定方法30一、试件形式30二、评定方法30三、试件制备31第四节检验要求和结果评价31一、试件力学性能试验取样和检验要点31二、对接焊缝试件和试样的检验及结果评价32三、角焊缝试件和试样的检验及结果评价35第五节对接焊缝和角焊缝的返修焊和补焊工艺评定36第六章耐蚀堆焊工艺评定37一、评定目的37二、评定规则37三、评定方法37四、检验要求和结果评价38五、耐蚀层带极堆焊质量控制38第七章带堆焊隔离层的对接焊缝焊接工艺评定45一、评定目的45二、评定范围45三、评定规则45四、评定方法46五、检验要求和结果评价46六、堆焊隔离层异种钢焊接在承压设备制造中的应用46第八章不锈钢-钢复合板焊接工艺评定51一、覆层厚度参与设计强度计算51二、覆层厚度不参与设计强度计算52第九章换热管与管板焊接工艺评定53一、评定目的53二、评定方法53三、评定规则54四、试件的形式与尺寸54五、检验要求和结果评价54六、有关角焊缝厚度和焊脚讨论55第十章电子束焊焊接工艺评定59一、评定目的59二、评定规则59三、评定方法60四、检验要求和结果评价60五、真空电子束焊在镍基合金空冷器制造中的应用60第十一章压力容器焊接工艺评定需注意的问题65一、焊接接头的冲击试验准则65二、焊丝-焊剂组合分类65三、预焊接工艺规程（pWPS）格式和内容66四、焊接工艺评定报告（PQR）格式和内容67五、焊接工艺规程（WPS）或焊接工艺卡（WWI）格式和内容67第十二章压力容器焊接工艺评定的应用68一、焊接工艺评定项目的选择68二、压力容器焊接工艺评定应用案例68三、小结98第十三章钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合101第一节Q245R（Fe-1-1）、Q345R（Fe-1-2）制压力容器101一、压力容器筒体对接焊缝的焊评项目101二、压力容器凸形封头拼接对接焊缝的焊评项目103第二节15CrMoR（Fe-4-1）钢制压力容器106一、压力容器筒体对接焊缝的焊评项目106二、压力容器凸形封头拼接对接焊缝的焊评项目106第三节铬镍奥氏体不锈钢制压力容器107一、不进行焊后热处理（As Weld，AW）107二、进行固溶热处理（Solution Heat Treatment，S）107三、钢制压力容器典型焊接工艺评定项目一览表108第十四章压力容器常用材料的焊接工艺评定110第一节低碳钢的焊接工艺评定（Fe-1-1）111第二节低合金钢的焊接工艺评定（Fe-1-2）283第三节低合金钢的焊接工艺评定（Fe-1-3）453第四节低合金高强度调质钢的焊接工艺评定（Fe-1-4）483第五节低合金高强度钢的焊接工艺评定（Fe-3-2）493第六节低合金高强度钢的焊接工艺评定（Fe-3-3）528第七节耐热钢的焊接工艺评定(Fe-4-1)548第八节耐热钢的焊接工艺评定(Fe-4-2)608第九节耐热钢的焊接工艺评定（Fe-5B-1） 668第十节耐热钢的焊接工艺评定(Fe-5B-2)678第十一节奥氏体不锈钢的焊接工艺评定(Fe-8-1)698第十二节奥氏体不锈钢的焊接工艺评定(Fe-8-2)728第十三节钛及钛合金的焊接工艺评定（Ti-1）738第十四节钛及钛合金的焊接工艺评定（Ti-2）768第十五节镍及镍合金的焊接工艺评定(Ni-1)778第十六节异种钢的焊接工艺评定788第十七节不锈钢-钢复合板焊接工艺评定823第十八节换热管与管板的焊接工艺评定833第十九节带堆焊隔离层的对接焊缝焊接工艺评定849第二十节带极堆焊工艺评定864第二十一节电子束焊焊接工艺评定882
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压力容器是涉及国家财产和人民生命安全的特种设备，广泛应用于石油、石化、化工、电力、冶金、医药等行业。焊接工艺评定是控制压力容器焊接质量和产品安全的重要环节，一直受到企业和行业的重视，经过二十余年的努力和积累，国内压力容器制造企业对焊接工艺评定重要性的认识不断深入，焊接工艺评定工作也取得了很大进展。为提高行业准确执行焊接工艺评定有关标准的能力，保证焊接工艺的正确性和符合性，提高压力容器产品的焊接质量，中国化工装备协会曾于2011年组织有关人员依据NB/T 47014—2011《承压设备焊接工艺评定》、NB/T 47015—2011《压力容器焊接规程》等标准编写《压力容器焊接工艺评定的制作指导》（第一版）。2016年，根据该书出版后的使用情况，对不足之处进行了修订，出版了第二版。主要修订了第十章，增加了第十一章，重点对不同材料、不同厚度有预热和热处理要求时应考虑的因素进行了解读；增加了16mm（或18mm、20mm）的焊接工艺评定实例；调整了部分不合理的线能量数值等内容，改为第二版出版发行。2023年12月28日，国家能源局发布了新版NB/T 47014—2023《承压设备焊接工艺评定》、NB/T 47015—2023《压力容器焊接规程》标准，并于2024年6月28日实施。新版标准对承压设备焊接工艺评定重新进行了定义，对角接焊缝和对接焊缝、耐蚀层堆焊及换热管与管板等焊接工艺评定规则进行了较大修改，新增了带堆焊隔离层对接焊缝、电子束焊、锆材等的焊接工艺评定，明确了可按相关建造标准和设计文件进行附加试验，修订了预焊接工艺规程、焊接工艺评定报告推荐表格形式等。根据新版标准变化，中国化工装备协会组织有关专家对《压力容器焊接工艺评定的制作指导》（第二版）进行了大幅修订，并准备再次出版。新版《压力容器焊接工艺评定的制作指导》对焊接工艺人员正确执行NB/T 47014—2023《承压设备焊接工艺评定》、NB/T 47015—2023《压力容器焊接规程》具有较强的针对性和实用性，可供从事压力容器焊接工作的相关技术人员和检验人员参考使用。本书的编写得到兰州兰石重装股份有限公司、淄博市特种设备检验研究院、大连金重机器集团有限公司、江联重工集团股份有限公司、合肥通用机械研究院有限公司、中国石油天然气第七建设有限公司、陕西化建工程有限责任公司、蓝星（北京）化工机械有限公司、二重（德阳）重型装备有限公司、山西潞安化工机械（集团）有限公司、东方电气集团东方锅炉股份有限公司、森松（江苏）重工有限公司、胜利油田胜利油建公司金属结构厂、沈阳东方钛业有限公司、宝色特种设备有限公司、中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂、云南大为化工装备制造有限公司、大连宝原核设备有限公司、四川科新机电股份有限公司、重庆市市场监督管理局等单位的大力支持，在此表示衷心感谢！本书如有不妥之处，恳请读者批评指正。朱海鹰2024年8月
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