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| 編輯推薦： |
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对于判断压力容器安全服役状态，分析失效原因、优化选材和制造工艺、调整使用维护条件等有重要的指导意义。
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| 內容簡介： |
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本书共8章，较系统介绍了压力容器材料的基本知识和金相检测方法。内容包括压力容器材料概述、合金与相图、金属材料热处理、材料硬度检测、金相检测、压力容器腐蚀机理、压力容器现场金相图谱和失效分析案例。本书注重理论联系实际，精选了在役压力容器常见的正常组织图片、缺陷组织图片和失效分析组织图片，涵盖20种材料，共计157张图片。本书适合压力容器设计制造、使用管理及监督检验等有关专业技术和管理人员使用，也可供大专院校有关专业师生参阅。
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| 關於作者： |
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杜晨阳，现任职于中国特种设备检测研究院，长期从事特种设备安全相关的风险评估、失效分析、完整性管理等一线工作和课题研究。曾作为主要完成人参与“十三五” “十四五”、NQI等多项国家级和省部级课题以及GB/T 33578、GB/T 42595等国家标准制定工作。出版了《炼化装置腐蚀检查和防护》《石化设备典型失效案例分析》《石化用耐热合金管材的服役行为》等5本专著，发表SCI、EI等各类论文40余篇。
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| 目錄：
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第1章压力容器材料概述（1） 1.1压力容器基本概念（1） 1.2基本要求（2） 1.2.1概述（2） 1.2.2化学成分（熔炼分析）（6） 1.2.3力学性能（11） 1.2.4其他要求（14） 1.3选材原则（30） 1.4使用限制和范围（30） 1.4.1铸铁的使用限制和范围（30） 1.4.2铸钢的使用限制和范围（30） 1.4.3铝和铝合金的使用限制和范围（31） 1.4.4钛和钛合金的使用限制和范围（31） 1.4.5镍和镍合金的使用限制和范围（31） 1.4.6钽、锆、铌及其合金的使用限制和范围（31） 1.4.7铜和铜合金的使用限制和范围（31） 1.4.8复合钢板的使用限制和范围（32） 1.5腐蚀环境下压力容器用钢的选用（33） 1.5.1 H2S应力腐蚀环境下压力容器用碳素钢及低合金钢的选用（33） 1.5.2腐蚀环境下压力容器用不锈钢的选用（33） 1.5.3腐蚀环境下压力容器用镍基合金的选用（34） 第2章合金与相图（36） 2.1合金元素和铁的作用（36） 2.1.1钢中的元素（36） 2.1.2铁基二元相图（37） 2.2合金钢中的相组成（38） 2.2.1置换固溶体（38） 2.2.2间隙固溶体（39） 2.2.3碳（氮）化物及其形成规律（40） 2.2.4金属间化合物（43） 2.3微量元素在钢中的作用（44） 2.3.1微量元素的作用（44） 2.3.2微合金钢中的合金元素（45） 2.4金属材料的环境协调性设计（47） 2.5合金钢的分类与编号（48） 2.5.1钢的分类（48） 2.5.2合金钢的编号方法（48） 第3章金属材料热处理（49） 3.1金属材料热处理的基本知识（49） 3.1.1铁碳合金相图（49） 3.1.2钢的加热转变（53） 3.1.3钢的冷却转变（55） 3.2金属材料热处理（58） 3.2.1退火（58） 3.2.2正火（60） 3.2.3淬火（62） 3.2.4回火（63） 3.2.5调质（64） 3.2.6稳定化处理（64） 3.2.7固溶化处理（64） 第4章材料硬度检测（65） 4.1显微维氏（Vickers）硬度试验（65） 4.2试验原理及计算公式（66） 4.3维氏压头及试验法的特点（67） 4.4试验方法和注意事项（69） 4.4.1试验前的准备（69） 4.4.2试样（69） 4.4.3试验方法（69） 4.5试样最小厚度与最大检测力间的关系（70） 4.5.1试样最小厚度计算（70） 4.5.2最大试验力计算（71） 4.5.3试样最小厚度和试验力选用表（71） 4.6钢铁、有色合金、难熔化合物组成相的显微硬度值（73） 第5章金相检测（76） 5.1金相试样的选取及截取（76） 5.1.1金相试样的选取（76） 5.1.2金相试样的截取（77） 5.2金相试样的夹持及镶嵌（79） 5.2.1金相试样的夹持（79） 5.2.2金相试样的镶嵌（80） 5.3金相试样的磨光（82） 5.3.1磨光机理（83） 5.3.2磨光用材料（83） 5.3.3磨光方法（84） 5.4金相试样的抛光（86） 5.4.1机械抛光（86） 5.4.2电解抛光（88） 5.4.3化学抛光（91） 5.5显微组织的显示（92） 5.5.1化学浸蚀（92） 5.5.2电解浸蚀（94） 5.6现场金相制样及金相复型技术（95） 5.6.1现场金相制样（95） 5.6.2金相复型技术（96） 附录常用金相抛光浸蚀试剂（96） 第6章压力容器腐蚀机理（100） 6.1腐蚀概论（100） 6.1.1腐蚀定义（101） 6.1.2金属材料的腐蚀分类（102） 6.2腐蚀的基本原理（104） 6.2.1腐蚀相关术语（104） 6.2.2化学腐蚀（111） 6.2.3电化学腐蚀（111） 6.2.4金属材料的耐蚀性等级（114） 6.2.5材料的耐蚀性能（114） 6.3全面腐蚀（137） 6.3.1全面腐蚀定义（137） 6.3.2全面腐蚀对压力容器的危害（137） 6.3.3全面腐蚀形貌（138） 6.4局部腐蚀（140） 第7章压力容器现场金相图谱（142） 7.1 15CrMoR（142） 7.1.1 15CrMoR材质介绍（142） 7.1.2化学成分（142） 7.1.3力学性能（142） 7.1.4 15CrMoR的金相组织（143） 7.2 Q345R（145） 7.2.1 Q345R材质介绍（145） 7.2.2化学成分（145） 7.2.3力学性能（146） 7.2.4 Q345R的金相组织（146） 7.3 12Cr5Mo（147） 7.3.1 12Cr5Mo材质介绍（147） 7.3.2化学成分（148） 7.3.3力学性能（148） 7.3.4 12Cr5Mo的金相组织（148） 7.4 18MnMoNbR（150） 7.4.1 18MnMoNbR材质介绍（150） 7.4.2化学成分（151） 7.4.3力学性能（151） 7.4.4 18MnMoNbR的金相组织（151） 7.5 20钢（152） 7.5.1 20钢材质介绍（152） 7.5.2化学成分（153） 7.5.3力学性能（153） 7.5.4 20钢的金相组织（153） 7.6 S30408（155） 7.6.1 S30408材质介绍（155） 7.6.2化学成分（155） 7.6.3力学性能（156） 7.6.4 S30408的金相组织（156） 7.7 S31608（160） 7.7.1 S31608材质介绍（160） 7.7.2化学成分（161） 7.7.3力学性能（161） 7.7.4 S31608的金相组织（161） 7.8 S32168（164） 7.8.1 S32168材质介绍（164） 7.8.2化学成分（164） 7.8.3力学性能（165） 7.8.4 S32168的金相组织（165） 7.9 12CrMo（169） 7.9.1 12CrMo材质介绍（169） 7.9.2化学成分（169） 7.9.3力学性能（169） 7.9.4 12CrMo的金相组织（170） 7.10 12Cr2Mo1R（171） 7.10.1 12Cr2Mo1R材质介绍（171） 7.10.2化学成分（171） 7.10.3力学性能（171） 7.10.4 12Cr2Mo1R的金相组织（172） 7.11 14Cr1MoR（175） 7.11.1 14Cr1MoR材质介绍（175） 7.11.2化学成分（175） 7.11.3力学性能（175） 7.11.4 14Cr1MoR的金相组织（175） 7.12 Q245R（179） 7.12.1 Q245R材质介绍（179） 7.12.2化学成分（179） 7.12.3力学性能（179） 7.12.4 Q245R的金相组织（180） 7.13 S34778（180） 7.13.1 S34778材质介绍（180） 7.13.2化学成分（181） 7.13.3力学性能（181） 7.13.4 S34778的金相组织（181） 7.14 35CrMo（182） 7.14.1 35CrMo材质介绍（182） 7.14.2化学成分（183） 7.14.3力学性能（183） 7.14.4 35CrMo的金相组织（183） 7.15 T9（184） 7.15.1 T9材质介绍（184） 7.15.2化学成分（185） 7.15.3力学性能（185） 7.15.4 T9的金相组织（185） 7.16 12Cr9MoⅠ（185） 7.16.1 12Cr9MoⅠ材质介绍（185） 7.16.2化学成分（186） 7.16.3力学性能（186） 7.16.4 12Cr9MoⅠ的金相组织（186） 7.17 10Cr9Mo1VNbN（186） 7.17.1 10Cr9Mo1VNbN材质介绍（186） 7.17.2化学成分（187） 7.17.3力学性能（187） 7.17.4 10Cr9Mo1VNbN的金相组织（187） 7.18 12CrMoV（188） 7.18.1 12CrMoV材质介绍（188） 7.18.2化学成分（188） 7.18.3力学性能（188） 7.18.4 12CrMoV的金相组织（188） 7.19 12Cr2Mo1VR（189） 7.19.1 12Cr2Mo1VR材质介绍（189） 7.19.2化学成分（190） 7.19.3力学性能（190） 7.19.4 12Cr2Mo1VR的金相组织（190） 7.20 40CrNiMo（190） 7.20.1 40CrNiMo材质介绍（190） 7.20.2化学成分（191） 7.20.3力学性能（191） 7.20.4 40CrNiMo的金相组织（191） 第8章失效分析案例（192） 8.1某企业废热锅炉泄漏失效分析（192） 8.1.1背景（192） 8.1.2实验方法（192） 8.1.3实验结果（193） 8.1.4分析讨论（196） 8.1.5结论及建议（197） 8.2某企业甲醇合成装置合成气压缩机回流冷却器换热管腐蚀分析（197） 8.2.1背景（197） 8.2.2实验方法（198） 8.2.3实验结果（198） 8.2.4结论（201） 8.2.5改进建议（201） 8.3典型加氢反应器衬里开裂原因分析（201） 8.3.1背景（201） 8.3.2现场检测结果（202） 8.3.3分析讨论（203） 8.3.4结论及建议（204） 8.4某甲醇中心净化装置冷凝液汽提系统夹套管泄漏失效分析（204） 8.4.1背景（204） 8.4.2实验方法（205） 8.4.3实验结果（205） 8.4.4结论（214） 8.4.5改进建议（215） 8.5某石化公司低温省煤器失效分析（215） 8.5.1背景（215） 8.5.2实验方法（216） 8.5.3实验结果（216） 8.5.4分析讨论（221） 8.5.5结论（222）
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