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| 內容簡介： |
“数控车削编程与加工”是职业院校数控技术专业必修的一门专业课。
《数控车削编程与加工：学习册/工作册（套装）》以数控技术、机械制造及自动化等专业的人才培养为目标，以“数控车削编程与加工”课程标准以及数控加工职业技能等级考核标准为依据，遵循学生职业能力培养的基本规律，按照数控加工的工作岗位能力需求设置教材内容。
《数控车削编程与加工：学习册/工作册（套装）》依据“应用为目的，必需、够用为度”的原则，以加工零件为主要载体，把理论知识、实践技能与实际应用结合在一起；以工作过程为导向，突出培养实训技能，力求从实际应用的需求出发，将数控编程理论知识、数控机床操作、数控零件加工等实践技能和机械加工技术、人员职业素养培养有机地融为一体。
《数控车削编程与加工：学习册/工作册（套装）》分为6个项目，强调安全文明生产的必要性和重要性，系统地介绍数控车床（GSK980TDc系统、FANUCOiMate-TD系统）的基本操作，数控车床（GSK980TDc系统）编程的相关知识，简要介绍典型零件加工过程中的工艺知识，旨在培养学生融会贯通知识的能力。
《数控车削编程与加工：学习册/工作册（套装）》的主要特点包括：
（1）基于工作流程编排教材内容，注重实践教学和生产工艺，突出“工艺”的指导作用。教材分为学习册和工作页，学习册包含任务描述、任务目标、任务准备，工作页包括任务描述、任务实施等环节，学生以完成任务为目标进行理论学习和实践操作，践行“做中学，学中做”的教学理念。教师加以引导和指导，突出“教、学、做、测、评一体”的教学模式。
（2）对接数控车工职业技能等级标准，参考“数控车削加工职业技能等级（高级）”要求，提炼任务目标和任务内容，设计“1 X”课证融通评价体系。
（3）配套教案、视频、课件等数字资源丰富，体现“互联网 ”新形态一体化教材理念。
（4）以科技报国的家国情怀和精益求精的大国工匠精神为主线，融入职业素养元素，体现“立德树人”的教育理念。
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| 目錄：
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项目一 安全文明生产与数控车床基础知识
任务1 生产车间6S管理与安全文明生产
任务2 数控车床基础知识
任务3 数控车床维护与保养
项目二数控车床基本知识与基本操作
任务1 GSK980TDc系统数控车床基本操作
任务2 FANUC Oi Mate-TD系统数控车床基本操作
任务3 数控车床工件装夹、刀具选择与安装
任务4 机床坐标系与工件坐标系
项目三 台阶轴的数控车削编程与加工
任务1 台阶轴的加工工艺分析
任务2 台阶轴加工工序一手动车削端面和外圆
任务3 台阶轴加工工序二编程与加工/GOO/G01
任务4 台阶轴加工工序三编程与加工/G90/G94
任务5 台阶轴加工工序四编程与加工/G02/G03/G71
项目四 螺纹轴的数控车削编程与加工
任务1 螺纹轴的加工工艺分析
任务2 螺纹轴加工工序一编程与加工/G41/G42
任务3 螺纹轴加工工序二编程与加工/G32/G92/G76
任务4 螺纹轴加工工序三编程与加工/G71类型II
任务5 螺纹轴加工工序四编程与加工/内孔加工
任务6 螺纹轴加工工序五编程与加工/G73
项目五V带轮的数控车削编程与加工
任务1 V带轮的加工工艺分析
任务2 V带轮加工工序一钻孔加工/G74
任务3 V带轮加工工序二编程与加工
任务4 V带轮加工工序三编程与加工
任务5 V带轮加工工序四编程与加工/G75
项目六螺旋千斤顶的数控车削编程与加工
任务1 螺旋千斤顶的加工工艺分析
任务2 螺旋千斤顶顶头编程与加工
任务3 螺旋千斤顶过渡套编程与加工
任务4 螺旋千斤顶底座编程与加工
附录
附录1 硬质合金车刀粗车外圆及端面的进给量
附录2 按表面粗糙度选择进给量的参考值
附录3 切削速度参考值
附录4 外径螺纹车刀切削次数与背吃刀量（ISO米制螺纹）
附录5 内径螺纹车刀切削次数与背吃刀量（ISO米制螺纹）
附录6 常用英制螺纹切削进给次数与背吃刀量
参考文献
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