新書推薦：
《
唐宋“古文运动”与士大夫文学 中华学术 有道
》
售價：NT$
449.0
《
上古中国的神：先秦时期的彼岸世界
》
售價：NT$
449.0
《
君臣共天下：一本书读懂东晋门阀
》
售價：NT$
444.0
《
第3选择
》
售價：NT$
449.0
《
火起建章宫：汉武帝天命之年的荣耀、危机与救赎
》
售價：NT$
347.0
《
道德偶然研究
》
售價：NT$
490.0
《
中国古代史三论：政治·地域·族群
》
售價：NT$
419.0
《
走向现代：东亚现代人的起源与演化
》
售價：NT$
539.0
|
| 編輯推薦： |
|
新能源汽车的快速发展对轻量化锻造技术提出了更高的要求，促进了轻量化零件的应用需求。精密锻造作为材料成形（锻造）的一种方式，能够更精、更巧、更节省、更轻、更快、更智能地成形零部件。本书面向金属塑性加工（材料成形）领域工程技术人员，从轻量化成形技术、精密锻造工艺技术、材料与锻件组织性能研究、成形装备与生产线相关技术四个大方向36个子项目集中展示了我国近期轻量化成形精密锻造技术研究与应用的相关成果，并探讨了该技术的发展方向。
|
| 內容簡介： |
|
书分为5 章，第1 章为绪论，主要介绍了近年来国内精密锻造技术的动向及近期若干值得关注的体积成形工艺问题；第2 章为轻量化成形，介绍了铝合金锻件工艺设计、基于有限元和正交试验的工艺优化方法以及铝合金锻件新工艺的设计；第3 章为精密锻造工艺技术，介绍了典型复杂零件精密成形技术、精锻成形工艺及工艺参数优化等；第4 章为材料与锻件组织性能研究，根据材料的热处理强化工艺和高温合金工艺，研究其对材料组织和性能的影响；第5 章为成形装备与生产线相关技术。本书可以作为金属塑性加工领域工程技术人员的参考资料，也可以作为对金属塑性成形有兴趣人士的阅读书籍。
|
| 關於作者： |
|
本书由精密锻造领域130余位专家学者撰写而成
|
| 目錄：
|
|
目录 / Contents前言第1章精密锻造技术动向及近期值得关注的体积成形工艺1.1引言1.2汽车工业的发展及其对锻造行业的影响1.3精密锻造技术近期发展趋势1.3.1更精——更高精度锻件1.3.2更巧——更具技术优势的工艺设计1.3.3更节省——更具成本优势1.3.4更轻——更要求轻量化成形1.3.5更快——更需要提高生产率1.3.6更智能——应更重视数字化智能化和运用AI等前沿技术1.4若干值得关注的体积成形工艺1.4.1闭塞锻造工艺1.4.2多向模锻工艺1.4.3液态模锻工艺1.4.4径向锻造工艺1.4.5强力旋压工艺1.4.6高速镦锻工艺1.4.7摆动辗压工艺1.4.8真空等温锻工艺1.5总结与展望第2章轻量化成形2.1基于DEFORM的铝合金典型构件热模锻工艺模拟研究2.1.1成形工艺研究2.1.2数值模拟2.1.3结论参考文献2.2基于CAE的铝合金航空吊钩锻造工艺设计2.2.1引言2.2.2航空吊钩锻造工艺方案设计2.2.3成形过程数值模拟2.2.4生产验证2.2.5结论2.3汽车轻量化中空齿轴的联合制造技术2.3.1引言2.3.2空心轴联合制造技术2.3.3空心轴不同制造工艺的应用情况2.3.4典型中空轴齿零件的联合制造技术2.3.5结论2.4铝合金锻件成形工艺与装备2.4.1铝合金锻件的特性及应用趋势2.4.2铝合金锻造工艺特性2.4.3铝合金锻造设备要求2.4.4铝合金锻造理想工艺及设备2.4.5中机锻压研制的伺服机械压力机对民用铝合金产品的适应性2.5累积叠轧方法制备碳纳米管增强铝基复合材料组织性能研究2.5.1引言2.5.2试验过程2.5.3结果与讨论2.5.4结论参考文献2.6铝合金控制臂研究现状及成形工艺与模具设计2.6.1引言2.6.2铝合金在汽车中的应用现状2.6.3某型号控制臂成形工艺及模具设计2.6.4结论参考文献2.7扩散连接TC4钛合金热变形过程中组织性能演变研究2.7.1引言2.7.2试验材料及方法2.7.3结果与讨论2.7.4结论参考文献2.8T104环保型钛合金精锻玻璃防护润滑剂研究2.8.1引言2.8.2配方设计2.8.3试验设计2.8.4T104环保型钛合金玻璃防护润滑剂主要性能检测及分析2.8.5防护效果2.8.6结论参考文献2.9制粉工艺对石墨基复合材料双极板性能的影响2.9.1引言2.9.2试验2.9.3结果与讨论2.9.4结论参考文献2.10径向冷锻成形精度影响因素分析与措施2.10.1引言2.10.2径向锻造成形工艺2.10.3径向冷锻成形设备2.10.4径向冷锻成形精度影响因素2.10.5提高径向冷锻成形精度的措施2.10.6结论参考文献2.11铲旋成形工艺与应用2.11.1引言2.11.2铲旋成形工艺原理2.11.3铲旋成形工艺过程与参数2.11.4铲旋成形工艺的应用2.11.5结论参考文献2.12伺服直驱电动螺旋压力机在钛合金、铝合金锻造方面的工艺适应性研究2.12.1引言2.12.2伺服直驱电动螺旋压力机结构2.12.3铝合金、钛合金锻造特点2.12.4伺服直驱电动螺旋压力机优化设计2.12.5结论第3章精密锻造工艺技术3.1弧齿锥齿轮开式冷精锻工艺优化3.1.1引言3.1.2锻造成形方案设计3.1.3有限元模型建立与分析3.1.4分流方式对弧齿锥齿轮锻造过程的影响3.1.5预锻件形状设计对弧齿锥齿轮终锻的影响3.1.6弧齿锥齿轮锻造工艺试验验证3.1.7结论参考文献3.2典型复杂零件单工位多向精密成形技术3.2.1引言3.2.2一体化三阀组阀体单工位多向精密成形技术3.2.3变速器行星架单工位多向精密成形技术3.2.4结论参考文献3.3基于滚涂润滑的齿形特征冷锻精密成形技术研究3.3.1引言3.3.2结合齿圈的轮齿局部成形问题3.3.3滚涂润滑工艺试验分析3.3.4冷锻精密成形工艺分析3.3.5结论参考文献3.4一体式管柱节叉精密挤压成形工艺研究3.4.1引言3.4.2一体式管柱节叉精密挤压成形工艺3.4.3数值模拟及分析3.4.4工艺试验3.4.5结论参考文献3.5倒挡棘轮内齿冷挤压工艺参数优化3.5.1引言3.5.2内齿成形三维有限元模型的建立3.5.3成形工艺参数优化3.5.4冷挤压成形模拟场量及成形载荷曲线分析3.5.5成形试验3.5.6结论参考文献3.6大型筋板构件局部间歇加载过渡区分流层位置快速预测3.6.1引言3.6.2物理试验与有限元模拟试验方案3.6.3主应力法模型构建3.6.4结果与讨论3.6.5结论参考文献3.70Cr17Ni4Cu4Nb伺服动力电源支架模锻研究3.7.1引言3.7.2材料研究3.7.3工艺试验研究3.7.4成形模拟与试制3.7.5结论参考文献3.8吊钩系列复杂件联合精密锻造技术研究3.8.1引言3.8.2精密锻造的定义3.8.3吊钩系列复杂件联合精密锻造方法3.8.4结论参考文献3.9连接杆锻件的开发研究3.9.1连接杆的特点3.9.2锻造工艺开发3.9.3出现的问题和解决的办法3.9.4结论3.10大口径弹体缩口成形工艺参数优化3.10.1引言3.10.2弹体缩口工艺分析3.10.3缩口工艺参数寻优3.10.4结论参考文献3.11精锻成形工艺及其工艺参数优化研究综述3.11.1引言3.11.2工艺参数的影响因素3.11.3工艺参数优化方法3.11.4工艺参数优化的挑战3.11.5多目标工艺参数优化的发展3.11.6未来研究方向与展望参考文献3.1234CrNi3MoA钢曲拐锻件锻造过程的数值模拟3.12.1引言3.12.2数值模拟方案3.12.3数值模拟结果分析3.12.4结论参考文献3.13摆辗成形接触面积的计算与校验3.13.1摆辗成形力与接触面积的计算分析3.13.2摆辗成形接触面积计算3.13.3摆辗成形接触面积校验3.13.4结论参考文献3.14GH4720Li高温合金涡轮盘热加工工艺研究进展3.14.1引言3.14.2均匀化处理工艺3.14.3热加工工艺3.14.4热处理工艺3.14.5结论参考文献3.15金属成形工艺中仿真驱动设计的进展、案例研究和未来展望3.15.1引言3.15.2QForm Direct的功能和应用3.15.3金属成形仿真驱动设计3.15.4工艺参数优化3.15.5CAD和仿真软件集成3.15.6未来展望3.15.7结论参考文献3.16变截面板形零件的辊-板复合楔横轧成形工艺研究3.16.1引言3.16.2方法3.16.3结果与讨论3.16.4结论参考文献第4章材料与锻件组织性能研究4.1H13热作模具钢表面硼铬共渗层组织形貌分析及硬度性能研究4.1.1引言4.1.2试验材料及方法4.1.3结果分析与讨论4.1.4结论参考文献4.2Cr5钢碳化物类型研究及其转变热力学4.2.1引言4.2.2试样制备与试验方法4.2.3试验结果与讨论4.2.4结论参考文献4.3成形温度对真空粉末锻造制备纳米晶WC-Co硬质合金组织及性能的影响4.3.1引言4.3.2试验部分4.3.3结果分析4.3.4结论参考文献4.4联合热处理强化工艺对Fe基高分子复合材料微观结构及力学性能的影响分析4.4.1引言4.4.2试样制备4.4.3热膨胀行为研究及其影响因素4.4.4固化处理和热处理工艺优化4.4.5结论参考文献第5章成形装备与生产线相关技术5.1精密锻造成形装备研制及产业化应用5.1.1引言5.1.2精密锻造成形技术的发展现状5.1.3精密锻造成形技术在高端装备制造中的应用5.1.4重庆江东机械有限责任公司的技术创新案例分析5.1.5精密锻造成形技术的未来发展展望5.1.6结论5.2基于面结构光的高温锻件在线自动化三维测量技术研究5.2.1引言5.2.2硬件设计5.2.3技术原理5.2.4视点规划的自动化三维测量技术5.2.5多视点云数据融合技术5.2.6技术应用5.2.7汽车前桥高温测量应用案例5.2.8转向节与转向臂高温测量应用案例5.2.9汽车曲轴高温测量应用案例5.2.10结论参考文献5.3钢拉杆平锻成形工艺及生产线设计5.3.1引言5.3.2钢拉杆O型头平锻工艺方案5.3.3压扁工艺有限元分析5.3.4平锻生产线布局方案5.3.5结论参考文献5.4一种气动打楔机的生产及使用5.4.1引言5.4.2气动打楔机结构5.4.3气动打楔机的优势5.4.4气动打楔机的操作5.4.5气动打楔机的力-能计算5.4.6结论参考文献
|
| 內容試閱：
|
|
前言 / Preface中国机械工程学会塑性工程分会精密锻造论坛学术委员会是2000年由原来的中国锻压学会热锻和冷锻学两个学术委员会合并成立的，2020年起改称精密锻造论坛学术委员会，简称精锻委员会。全国精密锻造学术研讨会到目前为止已经举办过8届，第1届于2001年11月25~26日在江苏南京召开，第2届于2005年7月24~29日在山西太原与第9届全国锻压学术年会同时以单设分会场的形式召开，第3届于2008年12月3~5日在江苏盐城召开，第4届于2010年6月26~28日在湖北武汉召开，第5届于2013年3月23~25日在山东济南召开，第6届于2016年6月在江苏泰州召开，第7届于2018年6月27～29日在安徽合肥召开。受疫情影响，第8届全国精密锻造学术研讨会的召开屡次延期。经过各方努力，特别在海安市经济技术开发区的大力支持下，会议于2024年7月18~20日在江苏海安召开。会议主题为轻量化成形与精密锻造，来自全国各地的代表参加了会议，大家一起研讨了轻量化成形和精密锻造技术的近期发展及应用情况。这次会议征集了国内132位作者的41篇论文。因为时间关系会议论文集没有在会前出版。会后，根据机械工业出版社编辑孔劲博士的建议，为了便于读者阅读，和第6届、第7届会议论文集按论文分类编辑的方式不同，将本书按章节编辑出版，希望这种新的尝试能够达到便于读者阅读的预期目的。本书内容较为丰富，包括精密锻造技术的一些综合评述；铝合金锻件工艺设计、基于有限元和正交试验的工艺优化方法以及铝合金锻件新工艺的设计；典型复杂零件精密成形技术，精锻成形工艺及工艺参数优化等；材料与锻件组织性能研究（根据材料的热处理强化工艺和高温合金工艺，研究其对材料组织和性能的影响）；成形装备与生产线相关技术，是我国近期轻量化成形精密锻造技术研究与应用成果的一次集中展示，也对该技术的发展方向进行了探讨。本书由蒋鹏、夏汉关主编，姜超、孙勇、翟月雯、凌云汉为副主编。以精密锻造论坛学术委员会委员为主的编辑委员会是本书的主要撰稿者。特别感谢江苏太平洋精锻科技股份有限公司为本书的出版提供经费支持。希望本书的出版能够对国内轻量化成形精密锻造技术的发展起到促进作用。由于编写时间和水平所限，本书中也可能存在一些不足之处，敬请各位同行批评指正，我们会认真总结经验，吸取教训，接受批评，争取下次做得更好。对于本次出现的问题，也请各位读者给予理解和谅解。中国机械工程学会塑性工程分会精密锻造论坛学术主任委员蒋鹏
|
|
購物車/收銀台(0) | 在線留言板
| 付款方式
| 聯絡我們
| 運費計算
| 幫助中心 |
加入書簽
HOME
新書上架
