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| 內容簡介： |
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《工程训练教程（非机械类）（第三版）》是四川省“十四五”普通高等教育本科规划教材，同时也是省级线上一流本科课程“工程训练”的配套教材。除绪论外，《工程训练教程（非机械类）（第三版）》共16章，系统阐述了机械工程的基础知识、传统制造技术、现代制造技术、电子与控制技术、智能制造技术以及综合实践与创新等内容。《工程训练教程（非机械类）（第三版）》不仅涵盖了铸造、焊接、车削、铣削、钳工等传统制造技术，还包括数控加工、特种加工等现代制造技术。此外，《工程训练教程（非机械类）（第三版）》还介绍了电子工艺、可编程逻辑控制器(PLC)控制技术，以及智能制造系统、数字化企业运营、创新方法与实践、综合设计与实践等智能制造与创新实践案例。 《工程训练教程（非机械类）（第三版）》运用二维码技术，将近百个知识点与数字化资源相链接，为教师教学和学生学习提供了便利。
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| 目錄：
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目录绪论0.1 工程训练教学内容 10.2 工程训练教学目标 20.3 工程训练教学要求 30.4 工程训练学生实训守则 4**篇 材料成形第1章 工程材料及金属热处理1.1 工程材料概述 51.2 常用金属材料简介 61.2.1 常用金属材料 61.2.2 常用钢铁材料的牌号和用途 71.2.3 金属材料的力学性能 81.3 钢的热处理 91.3.1 热处理及其分类 91.3.2 热处理的常用设备 111.4 热处理实训 15延伸阅读 16第2章 铸造2.1 铸造概述 172.2 砂型铸造基本工艺 172.2.1 铸型 182.2.2 型砂的制备 182.2.3 制作模样和芯盒 182.2.4 手工造型 192.2.5 浇注系统 212.2.6 合型 222.2.7 合金的熔炼和浇注 232.2.8 铸件落砂与清理 242.3 铸造实训 252.3.1 铸造实训的目的 252.3.2 安全技术操作规程 252.3.3 设备和造型工具 262.3.4 铸造教学内容 262.3.5 造型操作顺序 27延伸阅读 28第3章 焊接3.1 焊接概述 293.2 焊接基本工艺 303.2.1 焊条电弧焊 303.2.2 气焊与气割 353.2.3 其他焊接工艺 373.3 焊接实训 38延伸阅读 40第二篇 传统切削加工第4章 切削加工基础知识4.1 切削概述 414.1.1 切削运动 414.1.2 金属切削机床 434.1.3 金属切削刀具 444.2 零件的技术要求 454.3 常用量具 464.3.1 量规 464.3.2 游标读数量具 474.3.3 千分尺 494.3.4 其他常用量具 50延伸阅读 51第5章 车削5.1 车削概述 525.2 车削加工 535.2.1 车床 535.2.2 车刀 555.2.3 工件的安装 565.2.4 车削工艺 595.3 车削实训 63延伸阅读 64第6章 铣削6.1 铣削概述 666.2 铣削加工 676.2.1 铣床 676.2.2 铣刀 686.2.3 铣床附件 696.2.4 铣削工艺 716.3 铣削实训 74延伸阅读 75第7章 钳工7.1 钳工概述 767.2 钳工基本工艺 777.2.1 划线 777.2.2 锯切 787.2.3 锉削 807.2.4 攻螺纹和套螺纹 837.3 钳工实训 86延伸阅读 87第8章 自行车拆装8.1 装配与拆卸基础知识 888.1.1 装配 888.1.2 拆卸 888.2 自行车概述 898.2.1 自行车分类 898.2.2 自行车结构 928.3 自行车拆装实训 93延伸阅读 97第三篇 现代制造技术第9章 数控加工9.1 数控加工概述 989.2 数控机床编程基础 999.2.1 数控机床的坐标系 999.2.2 数控编程 1019.3 数控车削加工及实训 1019.3.1 数控车削概述 1019.3.2 数控车削编程基础 1029.3.3 数控车床GSK980TB3数控系统操作面板 1069.3.4 数控车削实训 1099.4 数控铣削加工及实训 1119.4.1 数控铣床概述 1119.4.2 数控铣削编程基础 1129.4.3 数控铣削编程及系统操作面板 1139.4.4 数控铣削实训 118延伸阅读 119第10章 特种加工10.1 特种加工概述 12110.1.1 电火花加工 12210.1.2 其他常见特种加工简述 12510.1.3 特种加工的发展趋势 12610.2 数控线切割加工及实训 12610.2.1 电火花线切割加工的原理 12610.2.2 电火花线切割加工的特点 12710.2.3 电火花线切割机床 12710.2.4 数控线切割加工的程序编制 13010.2.5 数控线切割实训 13610.3 激光加工及实训 13810.3.1 激光加工概述 13810.3.2 非金属激光加工 14110.3.3 非金属激光加工实训 14710.3.4 金属激光打标 14710.3.5 金属激光打标实训 15210.4 3D 打印技术及实训 15210.4.1 3D 打印技术概述 15210.4.2 熔融沉积快速成形 15710.4.3 3D 打印实训 165延伸阅读 166第四篇 电子工艺与可编程控制器第11章 电子工艺实训11.1 常用电子元器件 16811.1.1 电阻器 16811.1.2 电容器 16911.1.3 电感器 16911.1.4 半导体分立器件 17011.1.5 表面贴装元器件 17211.2 手工焊接技术 17411.2.1 焊接工具与焊料 17411.2.2 锡焊机理 17511.2.3 手工焊接方法 17611.2.4 手工焊接操作的注意事项 17611.2.5 焊点质量的评价 17711.3 电子工艺实训 177延伸阅读 181第12章 PLC实训12.1 PLC概述 18212.1.1 PLC的基本组成 18212.1.2 PLC的工作原理 18412.1.3 PLC的特点与应用领域 18512.2 S7 200 PLC程序设计基础 18612.2.1 PLC的编程语言 18612.2.2 STEP7 Micro/WIN编程软件基本操作 18712.2.3 S7 200 PLC的基本指令 18812.2.4 S7 200 PLC的存储区与寻址方式 18912.3 PLC 实训 191延伸阅读 193第五篇 智能制造技术第13章 智能制造系统13.1 智能制造概述 19413.1.1 智能制造定义及特征 19413.1.2 智能制造总体架构 19513.2 智能制造实训系统 19613.2.1 系统设备的组成及作用 19613.2.2 单元设备操作方法 19913.3 智能制造系统实训 20013.3.1 智能插箱制造实训 20013.3.2 智能制造实训的目的 20113.3.3 安全技术操作规程 20213.3.4 智能制造实训的内容 20213.4 机器人技术 20213.4.1 移动机器人概述 20213.4.2 LIMO 移动机器人的四种运动模态 20413.4.3 LIMO 移动机器人的四种运动模式切换方法 20613.4.4 LIMO 移动机器人实训 208延伸阅读 209第14章 数字化企业运营实训14.1 数字化企业运营概述 21114.2 数字化企业运营实训过程 21214.2.1 数字化企业运营实训的产品对象 21214.2.2 数字化企业运营实训的设计 21614.3 数字化企业运营实训 224延伸阅读 225第六篇 综合实践与创新第15章 创新方法与实践15.1 创新方法概述 22615.1.1 TRIZ 及其应用 22615.1.2 科技知识图谱及其应用 22915.1.3 元易创新方法 23115.2 创新方法实训 23315.2.1 基于创新方法工具平台软件实训项目 23315.2.2 专利数据库应用实训项目 236延伸阅读 238第16章 综合设计与实践16.1 综合实训的目的及设计要求 24016.2 综合实训项目 24016.2.1 节能直线小车 24016.2.2 铁艺品的设计与制作 24116.2.3 弹力小车的设计与制作 24116.2.4 机器人创意设计 24216.2.5 创意印章的设计与制作 24316.3 零件加工工艺及成本核算 24416.3.1 机械加工工艺 24416.3.2 成本核算 24416.3.3 材料清单 24616.4 产品设计说明书 247延伸阅读 250参考文献 252
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