新書推薦：
《
争襄阳：宋元国运之战
》
售價：NT$
449
《
不可思议的国度 日本动画电影80年
》
售價：NT$
959
《
经纬度丛书·荷兰帝国史：海上霸主的衰落
》
售價：NT$
398
《
无人作战系统
》
售價：NT$
500
《
幼儿园美工区环境创设与活动指导
》
售價：NT$
367
《
李小龙功夫之道
》
售價：NT$
254
《
新民说·哲学家与狼
》
售價：NT$
347
《
海权与陆权的变局
》
售價：NT$
500
|
| 編輯推薦： |
|
本书把数控高、中级职业技能鉴定的考核要求融入内容编写中，并附数控车床和加工中心操作工考试模拟试卷，可供学生考取职业资格证书和参加技能比赛使用。
|
| 內容簡介： |
《数控加工工艺与编程》（第3版）是高等职业教育数控技术专业教材，其特色是结合数控加工工艺的学习来掌握数控车床和加工中心的编程与操作方法。本书主要内容包括数控加工的概念，数控加工工艺规程制定的方法与步骤，数控机床编程的基本知识，数控铣削、数控车削、加工中心工艺与编程，数控自动编程以及数控编程综合实训。本书的实例均有完整的加工方案、夹具、刀具及程序示例等，可用于项目化教学。本书把数控高级、中级职业技能鉴定的考核要求融入内容编写中，并附数控车床和加工中心操作工考试模拟试卷，可供学生考取职业资格证书和参加技能比赛使用。
本书可供数控、机电等专业教学使用，也可供专业技术人员参考。
|
| 目錄：
|
第1章数控加工概述1
1.1数控加工的概念和主要内容1
1.2数控机床的组成2
1.3常见数控机床的类型4
1.3.1按控制功能分类4
1.3.2按进给伺服系统类型分类5
1.3.3按工艺用途（机床类型）分类6
1.4数控加工的特点及应用7
1.4.1数控加工工艺的特点7
1.4.2数控加工的适应性8
1.5数控加工的步骤9
1.6数控技术的现状与发展方向10
第2章数控加工工艺基础12
2.1数控加工工艺规程的制订12
2.1.1毛坯种类及选择13
2.1.2定位基准的选择14
2.1.3零件数控加工工艺路线的拟定18
2.1.4加工余量的确定24
2.1.5工序尺寸的计算27
2.1.6工艺尺寸链的概念28
2.1.7机床工艺装备的选择30
2.1.8切削用量的确定32
2.2数控加工工艺文件的编制33
2.2.1数控加工工序卡片33
2.2.2数控刀具卡片33
2.2.3数控加工走刀路线图34
2.3数控加工工艺实例36
2.3.1实例1——轴套类零件的工艺分析、编程及操作36
2.3.2实例2——车圆球锥轴38
2.3.3实训练习38
本章小结39
习题39
第3章数控编程基础41
3.1数控机床的坐标系统41
3.1.1标准坐标系及其运动方向42
3.1.2数控机床的两种坐标系44
3.2数控编程的种类及步骤46
3.2.1数控编程的种类46
3.2.2手工编程的步骤46
3.3数控程序的指令代码47
3.3.1准备功能字G47
3.3.2F、S、T指令49
3.3.3M指令50
3.4数控加工程序的结构50
3.4.1数控加工程序的构成50
3.4.2数控加工程序的分类52
本章小结54
习题54
第4章数控车削工艺与编程57
4.1数控车削加工工艺分析57
4.1.1零件数控车削加工方案的拟定58
4.1.2车刀的类型及选用66
4.1.3选择切削用量70
4.1.4确定装夹方法73
4.2数控车床的编程特点77
4.2.1数控车床编程坐标系的建立77
4.2.2数控车床及车削中心的编程特点77
4.2.3绝对编程方式与增量编程方式78
4.3G代码在数控车削中的应用79
4.3.1进给功能设定（G98、G99）79
4.3.2主轴转速功能设定（G97、G96、G50）80
4.3.3刀具功能（T指令）81
4.3.4工件坐标系设定（G50）81
4.3.5自动回机床参考点（G28）82
4.3.6基本移动G指令（G00、G01、G02、G03）83
4.3.7暂停指令（G04）88
4.3.8刀尖圆弧半径补偿（G41、G42、G40）88
4.3.9车螺纹（G32）91
4.3.10车削固定循环功能92
4.3.11编程实例102
4.4典型车削零件的编程实例105
4.4.1轴类零件的编程实例105
4.4.2轴套类零件的编程实例108
本章小结111
习题111
第5章数控铣削工艺与编程113
5.1数控铣削加工工艺分析113
5.1.1零件数控铣削加工方案的拟定113
5.1.2铣削刀具的类型及选用122
5.1.3确定切削用量127
5.1.4确定装夹方法129
5.2数控铣床的编程特点139
5.2.1数控铣床的编程特点139
5.2.2绝对编程方式（G90）与增量编程方式（G91）142
5.3G代码在数控铣削中的应用143
5.3.1F、S、T功能143
5.3.2工件坐标系设定（G92，G54～G59）143
5.3.3快速点位运动（G00）145
5.3.4直线插补（G01）146
5.3.5插补平面选择（G17、G18、G19）146
5.3.6圆弧插补（G02、G03）147
5.3.7螺旋线插补（G02、G03）149
5.3.8任意角度倒角/拐角圆弧150
5.3.9刀具半径补偿（G41、G42、G40）151
5.3.10刀具长度补偿（G43、G44、G49）153
5.3.11子程序（M98、M99）155
5.4典型零件的镗铣加工工艺分析及编程158
5.4.1盖板零件镗铣加工工艺及编程158
5.4.2支承套零件的加工工艺及编程164
本章小结171
习题171
第6章加工中心的程序编制172
6.1加工中心程序编制基础173
6.1.1加工中心的主要功能173
6.1.2加工中心的工艺及装备173
6.1.3加工中心编程的特点176
6.2FANUC系统固定循环功能177
6.2.1固定循环的特点177
6.2.2常用孔加工固定循环指令（G81、G76、G33、G84等）178
6.2.3使用孔加工固定循环的注意事项185
6.2.4固定孔循环应用实例186
本章小结189
习题189
第7章数控加工自动编程190
7.1自动编程概述190
7.1.1自动编程的特点190
7.1.2自动编程软件的分类191
7.1.3自动编程的工作过程191
7.1.4自动编程系统的发展193
7.2典型CAD/CAM软件介绍194
7.2.1MasterCAM软件194
7.2.2UG NX软件194
7.2.3CATIA软件195
7.2.4Creo软件195
7.2.5Hypermill软件196
7.2.6PowerMILL软件196
7.2.7CAXA CAM制造工程师软件197
7.2.8北京精雕JDSoft SurfMill软件198
7.2.9中望3D软件198
7.2.10三维CAD/CAM软件SINOVATION软件199
7.2.11千机CAM软件199
7.3典型CAD/CAM软件应用实例199
7.3.1加工方案确定200
7.3.2生成刀具路径203
7.3.3模拟切削验证并执行后处理205
本章小结207
习题207
第8章综合实训208
8.1数控车床中级编程实训208
8.1.1阶梯轴类工件加工208
8.1.2螺纹类工件加工213
8.2数控车床高级编程实训219
8.2.1配合件加工219
8.2.2车非圆曲线类工件加工232
8.3加工中心编程实训237
8.3.1加工中心中级237
8.3.2加工中心高级247
附录数控加工模拟试卷260
数控车床操作工高级试卷（A）260
数控车床操作工高级试卷（B）264
加工中心操作工高级试卷（A）268
加工中心操作工高级试卷（B）272
模拟试卷参考答案276
参考文献277
|
| 內容試閱：
|
本书根据“高职高专机械制造及自动化专业人才培养目标及规格”的要求和国家职业标准及相关的技能鉴定规范，结合编者多年的教学和实践经验编写而成。
本书将党的二十大精神融入教学，使教材更加适应课程思政要求，充分体现“立德树人”作为教育根本任务的教育理念。本书内容体系符合应用型人才培养的教学规律，既有系统性的理论又有相关的实践案例。本书以工厂常见数控系统为例，将数控编程必备的数控加工工艺规程的制定与编程操作有机联系在一起，便于学生理解及应用。本书体现理论与技能培养融于一体的思路，便于实施教、学、做一体化教学。
本书第3版由谷裕、梅文涛任主编，高霞、刘越任副主编，参加本书编写工作的还有代阳、李超、付强、吴冠雄、陈世庄、冯涛，本书由天津职业技术师范大学徐国胜教授担任主审。本书第1版和第2版由林岩任主编，谷裕任副主编。
由于编者水平有限，书中不足之处在所难免，敬请读者批评指正。
编者
|
|
購物車/收銀台(0) | 在線留言板
| 付款方式
| 聯絡我們
| 運費計算
| 幫助中心 |
加入書簽
HOME
新書上架
