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| 編輯推薦： |
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编著者王学元于2007年3月20日在中国纱线网纺织论谈上开设了一个“棉纺工程中的疵点分析与控制”的帖子。帖子主要是针对网友们提出的问题进行探讨，系统性、条理性较差，中国纱线网的领导和一些网友希望我将论谈上的讨论内容整理成书，以方便阅读和查询。于是在工作之余，作者断断续续以纺织论谈中探讨的内容为基本素材，增加了一些纺织论谈中没有涉及的内容，形成了《纱疵分析与控制实践》。本书力图更贴近实践，希望用最直接的方式告诉读者纱疵产生的原因和控制方法。
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| 內容簡介： |
王学元编著的《纱疵分析与控制实践》系统地介绍了纱疵的基本特征、形成原因和控制方法，阐述了常发性纱疵、偶发性纱疵、条干型纱疵的影响因素，从工艺、设备、操作、原料、生产环境等方面探讨了纱疵的控制措施，同时介绍了生产流程各环节的质量管理、控制要点，各工序值车工的操作要求和各工序的常见疵点。
《纱疵分析与控制实践》主要可供棉纺企业技术人员、管理人员阅读参考。
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| 目錄：
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第一章概述
第一节纱疵的基本概念及分类
第二节纱疵的检查控制方法
第二章直观感受法防疵捉疵在各工序的运用
第一节眼看视觉法防疵捉疵在各工序的运用
第二节手摸触觉法防疵捉疵在各工序的运用
第三章常发性纱疵的分析与控制
第一节常发性纱疵的基本概念及形成机理
第二节原料特性对常发性纱疵的影响
第三节工艺效果对常发性纱疵的影响
第四节牵伸器材对常发性纱疵的影响
第五节温湿度对常发性纱疵的影响
第六节运转操作对常发性纱疵的影响
第七节细纱卷捻系统、络筒工序对常发性纱疵的影响
第四章偶发性纱疵的分析与控制
第一节偶发性纱疵的基本概念及分类
第二节偶发性纱疵产生特点、分级原理及测试
第三节短绒或乱纤维团附入纱条对偶发性纱疵的影响及控制措施
第四节胶辊、胶圈、罗拉缠绕纤维对偶发性纱疵的影响及控制措施
第五节工艺设计不当对偶发性纱疵的影响及控制措施
第六节操作对偶发性纱疵的影响及控制措施
第七节工艺部件对偶发性纱疵的影响及控制措施
第八节原料对偶发性纱疵的影响及控制措施
第五章条干不匀型纱疵的分析与控制
第一节条干不匀型纱疵的基本概念与分类
第二节条干不匀型纱疵的成因分析
第三节非规律性条干不匀型纱疵
第四节规律性条干不匀型纱疵
第五节规律性纱疵的分析计算
第六章生产全流程质量管理控制要点
第一节原料质量管理控制要点
第二节生产流程中的质量管理控制要点
第三节其他基础工作的质量管理控制要点
第四节各工序防疵捉疵管理
第七章各工序值车工操作要求
第一节抓包值车工
第二节清棉值车工
第三节梳棉值车工
第四节精梳值车工
第五节并条值车工
第六节粗纱值车工
第七节气流纺值车工
第八节细纱值车工
第九节络筒值车工
第八章各工序常见疵点分析及控制措施
第一节清花工序常见疵点分析及控制措施
第二节梳棉工序常见疵点分析及控制措施
第三节条卷、条并卷工序常见疵点分析及控制措施
第四节精梳工序常见疵点分析及控制措施
第五节并条工序常见疵点分析及控制措施
第六节粗纱工序常见疵点分析及控制措施
第七节细纱工序常见疵点分析及控制措施
参考文献
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| 內容試閱：
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第一章 概述
第一节 纱疵的基本概念及分类
一、纱疵的基本概念
纱疵是指在纺纱生产过程中，由于原料、设备、工艺、操作、温湿度等原因产生的纱线非预期性纤维分布性不均匀或结构性不均匀等疵点。
纱疵至少包含以下几方面的内涵：
1纱线中的非纤维性物质，如尘屑、叶片等杂质。
2纱线中非预期混入的异性纤维，如三丝、纯棉纱中的化学纤维、化纤纯纺中的棉纤维、色纺中混入的非设计使用的异色纤维等。
3纱线截面内因纤维根数分布不同而形成的粗细节。
4纱线截面内因纤维排列状态不同而形成的粗细节或棉结，如由于纤维弯曲打褶而形成的粗细节、由于纤维扭结而形成的棉结等。
5纱线截面内因不同性能的纤维混合不匀或排列状态不同而形成的纱疵。如色纺中同色纤维聚集形成的色块、混纺中超长纤维回缩形成的橡皮纱、包芯纱中的露丝、断芯等。
6纱线捻度分布不匀形成的捻度变异型疵点，如紧捻纱、弱捻纱等。
7外因污染形成的疵点。如油污纱、煤灰纱、水渍纱、色污纱等。
二、纱疵的分类
按测试仪器的不同可分为常发性纱疵和偶发性纱疵。
按产生原因的不同可分为机械性纱疵、工艺性纱疵和操作性纱疵。
1．常发性纱疵和偶发性纱疵
1常发性纱疵：用条干均匀度仪测试出来的千米细节、千米粗节、千米棉结。常发性纱疵的数量多少在一定程度上反映了纱线的条干均匀度情况，常发性纱疵是可以通过工艺和管理手段来控制和减少的，但不能够完全杜绝。常发性纱疵主要与原料性能、设备精度、工艺适宜性等因素密切相关。
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